Séparation-axe Y
- Plus grande stabilité grâce à la transmission optimale de la force dans le sens longitudinal de l'insert de tronçonnage
- Avance de l'outil dans le sens des Y en appuyant simplement sur un bouton pour le tronçonnage des composants
- Compatible avec le cycle standard CYCLE92 (cycle Part off), afin que l'opérateur puisse procéder à la programmation habituelle (ShopTurn et DIN/ISO)
Caractéristiques principales
Avantage client
- Productivité jusqu'à trois fois supérieure possible (alimentation 3x) avec un contrôle simultané et amélioré des copeaux
- Niveau de bruit réduit et qualité de surface supérieure grâce à une plus grande stabilité de l'outil
- Moins de perte de matériau grâce à la réduction de la largeur de coupe
Téléchargements
Téléchargement
Informations techniques
● available
CTX 750
Tour universel à haute rigidité avec une longueur de tournage de 2 040 mm
Caractéristiques principales
Précision optimale et conception robuste de la machine
- Concept de refroidissement intégral avec échelles directes Magnescale pour les axes X, Y et Z
- Précision de positionnement élevée avec une tolérance de 6 microns ou 12 secondes d’arc
- Guides linéaires larges jusqu’à 55 mm pour une rigidité accrue
Usinage complet sur 6 faces de pièces jusqu’à Ø 700 x 2 040 mm, avec un axe Y de ± 85 mm.
- Broche gauche : ISM 102 avec 3 250 tr/min et un couple de 770 Nm, ou ISM 127 avec 2 500 tr/min et 1 975 Nm en option
- Broche droite : ISM 80 avec 4 000 tr/min et un couple de 360 Nm, ou ISM 102 avec 3 250 tr/min et 770 Nm en option
- Usinage de barres jusqu’à Ø 127 mm
Performances de fraisage maximales
- Tourelle VDI 50 avec 4 000 tr/min et 84 Nm
- Tourelle à grande vitesse avec 6 000 tr/min et 66 Nm en option
- Tourelle Direct Drive avec 6 000 tr/min et 86 Nm en option
GREENMODE pour une réduction de la consommation d’énergie allant jusqu’à -10 %
- Surveillance de l’énergie et fonction avancée d’arrêt automatique DMG MORI
- Entraînements de broches synchrones et moteurs de classe IE3
- Système hydraulique et de refroidissement équipé de technologie d’inverseur
- Réduction de la consommation d’air comprimé
- Guides linéaires à faible friction avec lubrification à graisse
CLX 350
La nouvelle référence en matière de tournage universel - maintenant avec système de mesure directe dans l’axe A en standard !
Caractéristiques principales
usinage complet sur 6 faces de pièces complètes avec contre-broche et axe Y
- Entraînement de broche hautement dynamique avec 16,5 kW (40 % DC) et 168 Nm (40 % DC) et un couple maximal allant jusqu'à 5000 U/min
- Entraînement de broche comme broche moteur ISM 36 avec 16,2 kW (40 % DC), 62Nm (40 % DC) et un couple maximal de 5000 tr/min avec la possibilité d'usinage des faces arrière.
- Axe Y avec une course de ± 40 mm pour un meilleur fraisage pour par ex. un usinage complet de la surface de revêtement.
Usinage plus efficace grâce à un chargeur de barres
- ø65 mm de diamètre de barre en standard
- Dispositif de décharge de la pièce à usiner en option pour les pièces de max. ø65 x 200 mm et de max. 3 kg
- Interface en option selon la norme DMG MORI compatible avec la plupart des ravitailleurs
Design compact avec un grand espace de travail pour l'usinage des pièces spécifiques au client
- Usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à ø320 mm
- Course dans l'axe Z 540 mm
- Peu encombrant avec seulement 5,0 m2
Système de mesure directe en standard
Commandes 3D avec l'écran tactile SLIMline 19" disponibles en SIEMENS et FANUC
- Créez votre propre solution !
- Ecran multi-tactile SLIMline 19" avec la commande SIEMENS pour des opérations simples et une utilisation intuitive
- Ecran tactile SLIMline 19" avec la commande FANUC pour simulation 3D et vérification des contours simplifiée
- DMG MORI SMARTkey: 8 Go additionnels de stockage personnalisé
CLX 450
La nouvelle référence en matière de tournage universel - maintenant avec système de mesure directe dans l’axe A en standard !
Caractéristiques principales
Usinage complet sur 6 faces de pièces complètes avec axe Y
- Entraînement de broche hautement dynamique avec 25,5 kW (40 % DC) et 426 Nm (40 % DC) et un couple maximal allant jusqu'à 4000 U/min
- Contre-broche en tant que broche motorisée intégrée avec une puissance de 14 kW (40% DC), 192 Nm (40% DC) et max. vitesse jusqu'à 5.000 tr / min avec possibilité d'usinage de la face arrière.
- Axe Y avec une course de ± 60 mm pour un meilleur fraisage pour par ex. un usinage complet de la surface de revêtement.
Usinage plus efficace grâce à un chargeur de barres
- Passage de barre ø80 mm par défaut
- Dispositif de décharge de la pièce à usiner en option pour les pièces de max. ø80 x 200 mm et de max. 4 kg
- Interface en option selon la norme DMG MORI compatible avec la plupart des ravitailleurs
Design compact avec un grand espace de travail pour l'usinage des pièces spécifiques au client
- Usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à ø400 mm
- Course dans l'axe Z 830 mm
- Peu encombrant avec seulement 6,7 m2
Système de mesure directe en standard
Commandes 3D avec l'écran tactile SLIMline 19" disponibles en SIEMENS et FANUC
- Créez votre propre solution !
- Ecran multi-tactile SLIMline 19" avec la commande SIEMENS pour des opérations simples et une utilisation intuitive
- Ecran tactile SLIMline 19" avec la commande FANUC pour simulation 3D et vérification des contours simplifiée
- DMG MORI SMARTkey: 8 Go additionnels de stockage personnalisé
CTX 2500
Tour universel
Caractéristiques principales
Nouvelle broche principale optimisée ainsi que tourelle à 12 postes de 6000 tr/min et une interface VDI en série
- High Precision Turret pour une précision maximale 6000 tr/min, 10 kW et 36 Nm
- Broche principale avec 4000 tr/min et 525 Nm en série et 3500 tr/min et 1194 Nm disponible en option
Usinage complet avec une contre-broche facultative et une tourelle en étoile
- Contre-broche avec max. 7000 tr/min et 70 Nm ou une alternative avec 5000 tr/min et un couple de 360 Nm
- torqueDRIVE Revolver pour un usinage haute performance à 6000 tr/min 23,5 kW, et un couple maximal de 85 Nm
- speedDRIVE Revolver pour les plus hautes exigences à 12 000 tr/min, 20 kW et un couple maximal de 56 Nm disponible en option
Usinage des pièces ayant un diamètre de rotation max. de Ø 430 mm et une longueur de tournage allant jusqu'à 1284 mm
- Diamètre de pourtour jusqu'à 710 mm
- Usinage de barres de pièces de max. 104 mm
Excellente robustesse et une rigidité exceptionnelle de la machine
- Stabilité maximale et précision constante
- Guidages plats de 80 mm de largeur pour un excellent amortissement des vibrations et une rigidité dynamique
- Circulation du réfrigérant pour toutes les pièces moulées afin d'avoir un décalage harmonisé de la température
CTX alpha 500
Tour universel
Caractéristiques principales
High Precision Turret pour une précision maximale 5000 tr/min, 10 kW et 18 Nm
- Tolérance dans le diamètre < 10 µm
- Stabilité thermique à travers un refroidissement actif < 10 µm
- Ultra dynamique grâce au moteur linéaire dans l'axe X* en option
- Usinage complet avec une contre-broche facultative et une tourelle en étoile
- Contre-broche de max. 6000 tr/min, 16 kW et 62 Nm
- Tourelle en étoile VDI 30 de 5000 tr/min, 5,4 kW et 18 Nm
- Entraînement DirectDrive de 12 000 tr/min pour des surfaces ultra précises
Usinage des pièces ayant un diamètre de rotation max. de Ø 240 mm et une longueur de tournage allant jusqu'à 500 mm
- Diamètre de pourtour jusqu'à 510 mm
- Usinage de barres de pièces de max. Ø 66 mm
Précision
- Stabilité maximale et précision constante
- Excellente stabilité thermique grâce à des moteurs de broche refroidis par eau intégrés
- Haute précision constante grâce à des systèmes directs dans l'axe X en série
CTX beta 2000
Caractéristiques principales
High Precision Turret pour une précision maximale 4000 tr/min, 12,5 kW et 85 Nm
- Tolérance dans le diamètre < 10 µm
- Stabilité thermique à travers un refroidissement actif < 10 µm
Usinage des pièces ayant un diamètre de rotation max. de Ø 600 mm et une longueur de tournage allant jusqu'à 2000 mm
- Diamètre maximal du mandrin 500 mm
- Tourelle VDI 50 avec 12 outils à entraînement + 6 Blocktool
- Poupée mobile NC et lunette (options)
Usinage des pièces ayant un diamètre de rotation max. de Ø 600 mm et une longueur de tournage allant jusqu'à 2000 mm
- Diamètre de pourtour jusqu'à 800 mm
- Usinage de barres de pièces de max. Ø 111 mm
- Broche principale comme ISM 102 avec 4 000 tr/min, 45 kW et 770 Nm en version standard, en option ISM102 plus avec 2 500 tr/min, 52 kW et 2 200 Nm
Précision
- Stabilité maximale et précision constante
- Excellente stabilité thermique grâce à des moteurs de broche refroidis par eau intégrés
- Haute précision constante grâce à des systèmes directs dans l'axe X en série
NTX 1000
Centre de tournage complet compact à 6 faces Turn & Mill
Caractéristiques principales
Usinage simultané à cinq axes
- Direct Drive Motor (DDM) dans l'axe B pour l'usinage simultané sur 5 axes de pièces complexes
- Zone de rotation : 240 ° de l'axe B, vitesse de rotation : 100 tr/min, course des axes B de 455 mm
- Broche-outil Capto C5 de 20 000 tr/min en série (12 000 tr/min est facultatif)
Haute précision
- Structure thermo-symétrique de refroidissement du porte-broche avec circulation du réfrigérant
Rigidité maximale
- Banc ultra rigide et les guidages à rouleau atteignent une rigidité élevée
Options d'équipements de dispositifs périphériques
- Large palette de dispositifs facultatifs pour l'automatisation, y compris des robots à l'intérieur de la machine est un dispositif de déchargement des pièces à usiner
CTX beta 800 4A
Centre de tournage compact haute performance avec concept TWIN pour l'usinage complet à 4 axes, soumis à des exigences élevées
Caractéristiques principales
Centre de tournage à 4 axes avec 2 revolvers et contre-broches en série
- Deux tourelles en étoile VDI 40 à 12 stations avec 4000 tr/min, 11,3 kW et 28 Nm
- Tourelle Direct Drive facultative de 10 000 tr/min et système de précision de changement rapide TRIFIX pour encore plus de précision
- Broche principale et contre-broche de 5000 tr/min, 48 kW et 360 Nm.
Concept TWIN breveté pour le traitement parallèle avec deux porte-outils
- Utilisation optimale de l'espace grâce à un concept d'espace de travail avec deux tourelles et course transversale*combinaison contre-broche/contre-poupée*
- Axe Y sur les deux tourelles (en haut ±60 mm, en bas* ±40 mm) pour l'usinage complet de pièces à barres, à arbres et à lopins
- Diamètre de tournage allant jusqu'à 340 mm pour une longueur de tournage de 800 mm
Précision
- Haute précision grâce aux règles de mesure en verre sur les deux axes X
- Excellente stabilité thermique grâce à des moteurs de broche refroidis par eau
CTX beta 1250 4A
Centre de tournage compact haute performance avec concept TWIN pour l'usinage complet à 4 axes, soumis à des exigences élevées
Caractéristiques principales
Centre de tournage à 4 axes avec 2 revolvers et contre-broches en série
- Deux tourelles en étoile VDI 40 à 12 stations avec 4000 tr/min, 11,3 kW et 28 Nm
- Tourelle Direct Drive facultative de 10 000 tr/min et système de précision de changement rapide TRIFIX pour encore plus de précision
- Broche principale et contre-broche de 5000 tr/min, 48 kW et 360 Nm.
Concept TWIN breveté pour le traitement parallèle avec deux porte-outils
- Utilisation optimale de l'espace grâce à un concept d'espace de travail avec deux tourelles et course transversale*combinaison contre-broche/contre-poupée*
- Axe Y sur les deux tourelles (en haut ±60 mm, en bas* ±40 mm) pour l'usinage complet de pièces à barres, à arbres et à lopins
- Diamètre de tournage allant jusqu'à 340 mm pour une longueur de tournage de 1 200 mm
Précision
- Haute précision grâce aux règles de mesure en verre sur les deux axes X
- Excellente stabilité thermique grâce à des moteurs de broche refroidis par eau
CTX 350 4A
Tour universel à haute productivité doté de deux tourelles et de jusqu’à 28 postes d’outils
Caractéristiques principales
Précision optimale et conception robuste de la machine
- Concept de refroidissement intégral avec échelles directes Magnescale pour les axes X1, X2, Y1 et Z (en option)
- Précision de positionnement élevée avec une tolérance de 6 µm ou 12 secondes d’arc
Usinage complet sur 6 faces de pièces jusqu’à Ø 200 x 100 mm, avec un axe Y de ± 50 mm, sur une surface de 8,1 m².
- Broche gauche : ISM 65, vitesse de 5 500 tr/min et couple de 171 Nm
- Broche droite : ISM 50 Plus, vitesse de 6 000 tr/min et couple de 93 Nm
- Usinage de barres jusqu’à Ø 65 mm
Performances de fraisage maximales
- Chacune des deux tourelles peut fonctionner sur les broches de manière individuelle ou simultanée, avec un axe Y de 100 mm sur la tourelle supérieure
- Tourelle supérieure et tourelle inférieure offrant jusqu’à 12 000 tr/min ou un couple de 17 Nm // 12 stations d’outils // VDI 30
- Tourelle supérieure avec jusqu’à 16 stations d’outils VDI 30
GREENMODE pour une réduction de la consommation d’énergie allant jusqu’à -10 %
- Surveillance de l’énergie et fonction avancée d’arrêt automatique DMG MORI
- Entraînements de broches synchrones et moteurs de classe IE3
- Système hydraulique et de refroidissement équipé d'une technologie d’inverseur
- Réduction de la consommation d’air comprimé
- Guides linéaires à faible friction avec lubrification à graisse
NLX 2500 2e génération
Renaissance du best-seller de DMG MORI – entièrement modernisé
Caractéristiques principales
Usinage complet sur 6 faces de pièces jusqu’à Ø 366 x 708 mm, avec un axe Y de ± 60 mm.
- Broches MASTER couvertes par une garantie de 36 mois, sans limite d’heures de fonctionnement
- Broche gauche : 10" avec 5 000 tr/min et un couple de 843 Nm, ou 12" « avec 3 000 tr/min et 1 273 Nm en option
- Broche droite (en option) : de 6" avec 7 000 tr/min et un couple de 95 Nm à 10" avec 5 000 tr/min et un couple maximum de 577 Nm
- Performance de coupe lourde inégalée sur les broches gauche et droite grâce aux guides en boîte sur les axes X, Y et Z.
Axe Y de ± 60 mm, positionné de manière optimale pour la manipulation de pièces complexes en standard
- Tourelle BMT 60 et BMT 40 offrant jusqu’à 12 000 tr/min ou un couple de 100 Nm et jusqu’à 20 stations d’outils (VDI = 12 stations)
- Performance haute vitesse jusqu’à 12 000 tr/min avec un couple de 86 Nm
- Haute performance de couple jusqu’à 6 000 tr/min avec 100 Nm
GREENMODE pour une réduction de la consommation d’énergie
- Moins d’énergie, moins d’huile de lubrification et moins de consommation d’air comprimé
- Machine fonctionnant en 400 V pour une haute efficacité énergétique
- Liquides de refroidissement et systèmes de brouillard écologiques, prolongeant la durée de vie du liquide de refroidissement et permettant des économies de ressources
Parfaitement adapté à l’automatisation et à la production en série
- Interface d’automatisation Plug & Play et vaste gamme de solutions d’automatisation, avec possibilité de rétrofit
- Couvercles en acier inoxydable et revêtement céramique pour un écoulement optimal des copeaux
- Gestion parfaite du liquide de refroidissement et des copeaux grâce au réservoir zero-sludgeCOOLANT et à la facilité d’entretien zeroFOG
- Durée de vie prolongée du liquide de refroidissement grâce au COOLANT pro 900l zéro boue avec système intégré de collecte des boues et de l’huile
- Système universel de convoyeur de copeaux autonettoyant pour une maintenance réduite