AM évaluateur
- Visualisation des données de processus pertinentes, sous forme de modèle 3D numérique et temporel (par ex. taille du bain de fusion, débit massique de la poudre)
- Analyse détaillée des données du processus
- Comparaison des processus d'assurance qualité
- Création de rapports de composants
Caractéristiques principales
Avantage client
- Simplification du développement des procédés
- Soutien lors du contrôle-qualité
- Permet l'analyse et le traitement individuels des données pertinentes du processus
- Mise à niveau logicielle facile dans le pack de produits AM-Analyseur
Gauche : Analyse détaillée des données de processus à l'aide de modèles numériques 3D / Droite : Vue d'ensemble des données relatives au processus et comparaison de différents ensembles de données
Téléchargements
Téléchargement
Informations techniques
Machines
LASERTEC 65 DED
LASERTEC 65 DED hybrid
LASERTEC 125 DED hybrid
Controls
CELOS with SIEMENS
● available
LASERTEC 65 DED hybrid
Usinage hybride : Fabrication Additive et fraisage sur une seule et même machine
Déplacement maximal sur l'axe X
735 mm
Déplacement maximal sur l'axe Y
650 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
560 mm
Puissance laser standard
3 000 W
Poids maximal de la pièce
600 kg
Caractéristiques principales
Flexibilité grâce à l'association de l'usinage additif et par enlèvement de copeaux pour des pièces 3D de qualité finie
- Changement automatique de la tête du laser par Shuttle-Handling a commande CNC, sans intervention manuelle
- Structure à 5 axes du matériau avec buse coaxiale pour une répartition uniforme de la poudre, indépendamment de l'orientation de la forme du laser
- Fraiseuse complète à 5 axes à structure monoBLOCK fixe et base < 12 m²
Contrôle du processus et contrôle de processus adaptatif (Closed Loop)
- Grande convivialité grâce à l'utilisation d'un logiciel interne avec interface adaptée à l'utilisateur et intégration de CELOS
- Contrôle du processus pour une sécurité et une qualité optimales
- Analyse constante du bain de fusion et un réglage automatique de la puissance du laser en temps réel pour une qualité harmonieuse de la pièce
Siemens NX : Module CAD/CAM hybride pour une programmation additive et soustractive
- Un pack logiciel pour toute la chaîne du processus : Développement produits, construction et fabrication-construction additive, retrait/finition par enlèvement de copeaux
- Stratégies LASERTEC de construction unique complètement intégrées dans le logiciel CAD/CAM, avec simulation 3D pour la surveillance du processus et le contrôle des collisions
- Time-to-market réduits grâce à un logiciel PLM complètement intégré
Possibilités de conception disruptive
- Le soudage par rechargement à la poudre à 5 axes sur des centres d'usinage complets promeut l'innovation
- Nouvelles géométries de pièces finies dans une pièce complète grâce à un usinage additif et par enlèvement de copeaux en alternance
- Performance accrue de la pièce grâce à des matériaux composites liés à la matière (par ex. Inconel + cuivre)
- Les pièces aux contours internes pour des fonctions novatrices et optimisées
ADDITIVE MANUFACTURING
LASERTEC 125 DED hybrid
Fabrication additive hybride: soudage par dépôt laser et fraisage 5 axes dans une seule machine
Déplacement maximal sur l'axe X
1 335 mm
Déplacement maximal sur l'axe Y
1 250 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
900 mm
Puissance laser standard
3 000 W
Poids maximal de la pièce
2 000 kg
Caractéristiques principales
LASERTEC 125 DED hybrid - Additive Manufacturing
Grande flexibilité des procédés de fabrication en combinant le soudage et le fraisage sur une seule machine pour la fabrication et la réparation additives
- La tête de dépôt laser est gérée par une navette entièrement automatique sans intervention manuelle
- Dépôt de matière en 5 axes par buse coaxiale pour une distribution homogène de la poudre, indépendante de la direction du soudage par dépôt laser
- Capacité de fraisage complète à 5 axes basée sur la machine monoBLOCK
AM Assistant pour la meilleure fiabilité des procédés et une traçabilité complète
- Caméra thermique intégrée pour l'observation de toute la zone de travail, le contrôle du procédé adaptatif et la surveillance constante de la distance de travail
- Capteur de débit d'alimentation en poudre et étalonnage automatique de la poudre.
- Évaluateur AM pour la visualisation des données de procédés pertinentes (par exemple taille du bain de fusion, débit massique de poudre) sous forme de modèle 3D numérique ainsi que dans la séquence chronologique
Siemens NX: CAD / CAM hybride complet - Module de programmation additive et soustractive
- Un progiciel pour toute la chaîne de procédé (conception, processus additif, usinage soustractif, finition)
- Stratégies de construction exclusives LASERTEC - entièrement intégrées dans le logiciel CAD / CAM incl. Simulation 3D des mouvements de machines pour la prévention des collisions
- Basculez entre les stratégies de programmation additive et d'usinage dans un même environnement de programmation.
Utilisation de matériaux multiples et de matériaux dégradés pour améliorer les performances des pièces
Ajout sélectif de matériaux contenant plus de 60 Rockwell pour éviter les processus de traitement thermique
- Amélioration des performances de refroidissement en utilisant du bronze dans le noyau du moule
De meilleurs matériaux et une fiabilité améliorée dans le procédé de réparation pour une durée de vie accrue
Amélioration des performances des conceptions d'outils existantes en ajoutant un revêtement résistant à l'usure
Gradients de matériaux entre durs et mous, magnétiques et non magnétiques, etc.