Innovations pour l'énergie de demain : solutions pour l'industrie de l'énergie
Le secteur de l'énergie connaît actuellement une transformation dynamique qui offre de nouvelles possibilités d'innovation et de croissance. L'augmentation de la demande mondiale d'électricité, en particulier dans le domaine des énergies renouvelables, stimule continuellement la demande de composants pour la production d'énergie et et ouvre des perspectives passionnantes pour les entreprises de fabrication. Dans le même temps, ces entreprises sont confrontées à la concurrence mondiale, à la hausse des prix, à de nouvelles barrières commerciales et à des tensions géopolitiques. C'est le moment idéal pour mettre en œuvre des solutions plus efficaces et optimiser la production.
Situation initiale
Qualité et précision pour la production dans l'industrie de l'énergie
DMG MORI est un partenaire expérimenté l'industrie l'industrie. Nous proposons aux entreprises manufacturières un large éventail de solutions pour les aider à produire efficacement des composants de haute qualité pour la production d'énergie. Avec notre gamme de machines-outils de pointe et nos solutions personnalisées d'automatisation, de numérisation et de conseil, nous sommes le partenaire idéal de l'industrie de l'énergie.
Exigences de qualité élevées et forte pression sur les coûts
Les entreprises manufacturières du secteur de l'énergie opèrent dans un environnement extrêmement dynamique. La situation du marché se caractérise d'une part par la forte croissance de la demande d'électricité et des énergies renouvelables, et d'autre part par une concurrence mondiale intense. Les pression des coûts La forte pression sur les coûts oblige les entreprises à réduire leurs coûts de fabrication sans faire de compromis sur la qualité.
Dans le même temps, la complexité de la production de composants ne cesse de croître. Les composants des systèmes modernes de technologie énergétique deviennent de plus en plus de plus en plus grands et leur usinage exige une précision maximale. Il en résulte un besoin accru de technologies d'usinage avancées et de concepts de machines spécialisées capables de fabriquer ces géométries exigeantes de manière efficace et sans erreur. Cependant, la complexité accrue exige également une adaptation constante des processus de fabrication. En outre, la variété des matériaux s'est encore accrue. L'utilisation d'aluminium, d'alliages de titane et de plastiques renforcés de fibres de carbone, par exemple pour les composants des éoliennes, pose de nouveaux défis aux entreprises de fabrication.
Exigences élevées en matière de production
La fabrication dans le secteur de l'énergie est soumise aux exigences de qualité les plus strictes afin de garantir la longévité, la sécurité et l'efficacité des produits finis. Les systèmes énergétiques doivent être construits et exploités de manière à garantir la sécurité technique. La loi prévoit aussi implicitement des normes de qualité pour les composants utilisés. Les critères clés sont donc la précision maximale et la qualité de la surface, car des tolérances minimales et des surfaces parfaites sont cruciales pour la performance et la durée de vie, en particulier pour les composants critiques tels que les engrenages ou les pales de turbines.
La flexibilité est un autre facteur important de la fabrication : La fabrication flexible permet aux entreprises de répondre à une demande fluctuante et de s'adapter à des exigences croissantes (par exemple, en raison de nouvelles réglementations). Les entreprises doivent souvent doivent souvent passer rapidement d'une taille ou d'un type de composant à un autre afin de répondre à l'évolution du marché ou satisfaire les exigences individuelles des clients. La flexibilité est également une condition préalable importante pour faire face à des perturbations telles que des problèmes de chaîne d'approvisionnement ou des pénuries de ressources.
Efficacité économique et fiabilité des processus grâce à l'automatisation
Une production efficace nécessite une optimisation continue des processus de fabrication afin de minimiser les déchets et raccourcir les délais de production. La fiabilité des processus est également essentielle, car les temps d'arrêt imprévus entraînent des coûts élevés. Les machines et les processus doivent donc offrir des performances extrêmement stables.
Un degré élevé d'automatisation aide les entreprises manufacturières dans ce domaine : l'automatisation minimise les sources d'erreur humaine et garantit des normes de qualité cohérentes tout au long du processus de production. Des processus précis et reproductibles, souvent soutenus par des capteurs intégrés et une surveillance en temps réel, permettent de détecter et de corriger les écarts à un stade précoce. Cela permet de garantir la qualité du produit et de réduire les les rejets.
Valeur ajoutée
Partner for power : solutions pour l'industrie de l'énergie
Les entreprises manufacturières sont confrontées au défi de produire des composants hautement résistants et durables de la manière la plus efficace et la plus fiable possible. C'est précisément là qu'intervient le portefeuille de solutions de DMG MORI, adaptées précisément aux exigences spécifiques de l'industrie. Avec des décennies d'expérience dans l'usinage de matériaux complexes et de composants de grande taille, nous disposons du savoir-faire technologique nécessaire pour réaliser les projets les plus exigeants. Notre large gamme de machines couvre un large éventail, allant du fraisage de haute précision à l'usinage de précision. fraisage et le tournage de haute précision aux solutions spécialisées pour l'usinage de pièces de grande taille. Nous proposons également des solutions complètes d'automatisation et de solutions de numérisationNous proposons également des solutions complètes d'automatisation et de numérisation, allant des systèmes d'automatisation intégrés tels que les changeurs de palettes et les cellules robotisées aux processus de production numérisés. Un réseau de service mondial garantit une assistance dans le monde entier et une assistance rapide en cas de besoin. C'est pourquoi nous ne nous contentons pas de proposer des machines individuelles, mais nous nous concentrons également sur des cellules de production complètes et des solutions clés en main.
Vos avantages en tant que client de DMG MORI
DMG MORI soutient les entreprises manufacturières du secteur de l'énergie en leur proposant une large gamme de machines-outils, de solutions de numérisation, de conseil et de services. Nous contribuons à l'optimisation de la production et offrons une précision maximale dans l'usinage des composants : Nos tours et fraiseuses réduisent le nombre d'étapes du processus et permettent une augmentation significative de la productivité grâce à un usinage rapide, des temps de préparation réduits et des processus automatisés.
La série DMU, idéale pour l'usinage de haute précision de composants complexes et de grande taille, est une solution de machine-outil de DMG MORI particulièrement adaptée à l'industrie de l'énergie. Les séries NLX et NTX jouent également un rôle important en permettant l'usinage complet et efficace de composants en une seule installation, tout comme les centres d'usinage complets CTX TC éprouvés pour le tournage universel. La série LASERTEC est utilisée pour des applications spéciales telles que la fabrication additive pour la réparation ou la modification de composants, ou la texturation au laser pour l'optimisation des surfaces. Nos solutions d'automatisation telles que Robo2Go ou Pallet Master augmentent les temps de fonctionnement des machines et permettent une production sans surveillance, en particulier pour les lots de grande taille ou les composants récurrents. Notre plateforme CELOS X agit comme une interface numérique, mettant en réseau la production et centralisant la gestion des données, la planification des commandes et la surveillance des machines. TULIP, une plateforme permettant de développer des applications sans code pour l'optimisation des processus et la numérisation du flux de travail, rend les données de production en temps réel disponibles partout.
Nos clients bénéficient également d'une large gamme de services : Nos services complets de maintenance et d'assistance services d'assistance et notre présence dans plus de 40 pays à travers le monde permettent aux entreprises de toujours tirer le meilleur parti de leurs machines.
Plus de qualité et de précision pour HORA Holter Regelarmaturen GmbH grâce à la série CTX de DMG MORI
Depuis 1967, HORA est un partenaire fiable pour les vannes de contrôle durables et nécessitant peu d'entretien. Ces vannes sont notamment utilisées dans l'industrie de l'énergie, l'infrastructure gazière, la technique des procédés et la technique du bâtiment. Depuis 2008, HORA fait confiance à l'usinage complet sur 6 faces pour fabriquer des pièces exigeantes. L'entreprise a démarré sa production avec trois machines CTX gamma TC de DMG MORI. De 2021 à aujourd'hui, six modèles CTX beta ont également été installés, dont cinq équipés de capacités de tournage et de fraisage. Grâce à la dernière acquisition, la CTX beta 1250 TC, la productivité de la production a été augmentée de 50 %.
Plus de productivité dans la fabrication pour Richter Feingerätebau GmbH grâce au DMC 80 U duoBLOCK de DMG MORI
Richter Feingerätebau GmbH est un fournisseur expérimenté dans les domaines de l'hydraulique, de l'énergie éolienne et de la fabrication de moules. Les 21 employés qualifiés de l'entreprise fabriquent des composants très complexes avec des tolérances de fabrication de l'ordre du μ. Depuis 1993, Richter Feingerätebau fait confiance à la technologie CNC de DMG MORI pour l'usinage. Après des expériences positives avec les centres d'usinage et les tours - dont un DMC 80 U duoBLOCK - une rectifieuse de DMG MORI a également été installée en 2022. L'aspect remarquable : DMG MORI a entièrement automatisé la TAIYO KOKI IGV-3NT afin que Richter Feingerätebau puisse l'utiliser de manière optimale presque 24 heures sur 24.
Exemples de pièces
Orientation future
DMG MORI Stratégie d'entreprise
Machining Transformation (MX) est la réponse de DMG MORI aux besoins sociétaux qui changent tous les dix ans. Avec sa stratégie MX, DMG MORI vise à promouvoir la durabilité et à contrer la pénurie de travailleurs qualifiés grâce à l'automatisation. En outre, les meilleurs talents doivent être promus grâce à des programmes de formation complets dans le domaine de la numérisation.
L'énergie
Les entreprises de fabrication de l'industrie de l'énergie opèrent dans un environnement de marché très dynamique. D'une part, cet environnement se caractérise par une demande en constante augmentation pour des composants de fabrication hautement spécialisés. D'autre part, il est marqué par une concurrence mondiale intense et des conditions réglementaires et technologiques en constante évolution. Ces entreprises doivent faire face à des exigences techniques croissantes en termes de précision et d'efficacité, à une forte pression sur les coûts et à des cycles d'innovation de plus en plus courts.
DMG MORI est un partenaire stratégique idéal pour l'industrie de l'énergie dans cet environnement difficile. Nous offrons aux entreprises un portefeuille complet de solutions de fabrication de haute précision, d'automatisation et de numérisation qui leur permettent d'accroître considérablement l'efficacité et la qualité de leur production et de rester compétitives.