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CTX beta 800 tc

CTX beta 450 TC

Mieux équipé – aujourd’hui et à l’avenir

Diamètre maximal de la pièce
500 mm
Longueur maximale de la pièce à usiner
1 100 mm
Diamètre max. des barres
102 mm
Déplacement maximal sur l'axe X
750 mm
Déplacement maximal sur l'axe Y
200 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
1 100 mm
Commande et logiciels disponibles
SIEMENS

Caractéristiques principales

  • Broche de tournage et de fraisage compactMASTER avec un régime de 15 000 tr/pm et un couple de 120 Nm de série (20 000 tr/min en option)
  • Broche gauche et broche droite jusqu’à 5 000 tr/min et un maximum de 36 kW/720 Nm
  • Capacité de barre jusqu’à ø 76 ou 102 mm
  • Pièces jusqu’à ø 500 x 1 100 mm
  • Encombrement de 10 m² seulement

Plus facile à utiliser

  • CELOS pour les flux de travail de bout en bout basés sur l’application
  • Programmation 80 % plus rapide et plus structurée avec 3D Shopfloor Programming & OP Workbench
  • Sinumerik ONE pour de meilleures performances et de nouvelles fonctions technologiques   

Efficacité

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  • Configuration plus rapide grâce à l’intégration des processus
  • 29 % de consommation d’énergie en moins* grâce à la récupération d’énergie de freinage, à l’éclairage LED, aux pompes à fréquence contrôlée, ainsi qu’à AutoShutDown, à la coupure d’air d’étanchéité et à la surveillance énergétique
  • Temps de processus et temps morts plus courts avec une commande numérique plus rapide et une avance rapide pouvant atteindre 50 m/min, et compactMASTER 15 000 tr/min de série

* par rapport à une machine de référence de conception similaire

Technologie

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  • Usinage simultané à 5 axes de série pour des composants plus complexes et un usinage plus rapide avec une plus grande précision
  • Usinage complet sur 6 faces avec les mêmes broche principale et broche droite pour une flexibilité maximale dans la stratégie d’usinage
  • Intégration des processus 5 en 1 : tournage, fraisage et rectification – avec capteur d’émissions acoustiques, transmission et mesures intégrés

Automatisation

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  • Jusqu’à 200 alvéoles pour outils (60 alvéoles de série) pour des outils jusqu’à ø 140 x 400 mm
  • Chargement des outils en cours de production
  • Unité de déchargement des pièces pour un déchargement sans impact jusqu’à 30 kg
  • Portique de chargement intégré pour des pièces jusqu’à 2 x 15 kg
  • Robo2Go pour les lots de taille petite à moyenne avec une opération intuitive
Optimizing Impeller Manufacturing: Precision Machining on a CTX beta 450 TC
High End Turn & Mill CTX beta 450 TC

EXEMPLES D’APPLICATION

Automatisation

Solutions d’automatisation standard ou sur mesure avec le design VERTICO

L'automatisation est un élément clé de la production numérique. Chaque machine DMG MORI peut être équipée d'une solution d'automatisation standard ou sur mesure pour s’adapter à un système de production particulier

Commande & logiciels

CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS

Numérisation intégrée des machines DMG MORI et de l'atelier:

  • Machine en CELOS : interface utilisateur en mode application avec accès à toutes les informations relatives à la production

  • CELOS Manufacturing : 27 CELOS APPs pour une préparation et un traitement optimal des commandes

  • Usine numérique : flux numérique continu des tâches - de la planification à la production et au service

Entretien & formation

Informations techniques

Téléchargement

Espace de travail
Déplacement maximal sur l'axe X
750 mm
Déplacement maximal sur l'axe Y
200 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
1 100 mm
Pièce à usiner
Diamètre maximal de la pièce
500 mm
Longueur maximale de la pièce à usiner
1 100 mm
Diamètre max. des barres
102 mm