Performances de fraisage maximales

• Tourelle VDI 50 avec 4 000 tr/min et 84 Nm
• Tourelle à grande vitesse avec 6 000 tr/min et 66 Nm en option
• Tourelle Direct Drive avec 6 000 tr/min et 86 Nm en option

GREENMODE pour une réduction de la consommation d’énergie allant jusqu’à -10 %

• Surveillance de l’énergie et fonction avancée d’arrêt automatique DMG MORI
• Entraînements de broches synchrones et moteurs de classe IE3
• Système hydraulique et de refroidissement équipé de technologie d’inverseur
• Réduction de la consommation d’air comprimé
• Guides linéaires à faible friction avec lubrification à graisse

usinage complet sur 6 faces de pièces complètes avec contre-broche et axe Y

• Entraînement de broche hautement dynamique avec 33 kW (40 % DC) et 630 Nm (40 % DC) et un couple maximal allant jusqu'à 3250 U/min
• Contre-broche en tant que broche motorisée intégrée avec une puissance de 14 kW (40% DC), 192 Nm (40% DC) et max. vitesse jusqu'à 5.000 tr / min avec possibilité d'usinage de la face arrière.
• Axe Y avec une course de ± 60 mm pour un meilleur fraisage pour par ex. un usinage complet de la surface de revêtement.

Usinage plus efficace grâce à un chargeur de barres

• Passage de barre ø 80 mm par défaut (ø 102 mm en option)
• Dispositif de décharge de la pièce à usiner en option pour les pièces de max. ø 80 x 200 mm et max. 4 kg
• Interface en option selon la norme DMG MORI compatible avec la plupart des ravitailleurs

Design compact avec un grand espace de travail pour l'usinage des pièces spécifiques au client.

• Usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à ø480 mm
• Course dans l'axe Z 1 200 mm
• Peu encombrant avec seulement 7,4 m² 

Système de mesure directe en standard

Nouvelle broche principale optimisée ainsi que tourelle à 12 postes de 6000 tr/^min et une interface VDI en série

• High Precision Turret pour une précision maximale 6000 tr/^min, 10 kW et 36 Nm
• Broche principale avec 4000 tr/^min et 525 Nm en série et 3500 tr/^min et 1194 Nm disponible en option

Usinage complet avec une contre-broche facultative et une tourelle en étoile

• Contre-broche avec max. 7000 tr/^min et 70 Nm ou une alternative avec 5000 tr/^min et un couple de 360 Nm
• torqueDRIVE Revolver pour un usinage haute performance à 6000 tr/^min 23,5 kW, et un couple maximal de 85 Nm
• speedDRIVE Revolver pour les plus hautes exigences à 12 000 tr/^min, 20 kW et un couple maximal de 56 Nm disponible en option

Usinage des pièces ayant un diamètre de rotation max. de Ø 430 mm et une longueur de tournage allant jusqu'à 1284 mm

• Diamètre de pourtour jusqu'à 710 mm
• Usinage de barres de pièces de max. 104 mm

High Precision Turret pour une précision maximale 4000 tr/min, 12,5 kW et 85 Nm

• Tolérance dans le diamètre < 10 µm
• Stabilité thermique à travers un refroidissement actif < 10 µm

Usinage des pièces ayant un diamètre de rotation max. de Ø 600 mm et une longueur de tournage allant jusqu'à 2000 mm

• Diamètre maximal du mandrin 500 mm 
• Tourelle VDI 50 avec 12 outils à entraînement + 6 Blocktool
• Poupée mobile NC et lunette (options)

Usinage des pièces ayant un diamètre de rotation max. de Ø 600 mm et une longueur de tournage allant jusqu'à 2000 mm

• Diamètre de pourtour jusqu'à 800 mm
• Usinage de barres de pièces de max. Ø 111 mm
• Broche principale comme ISM 102 avec 4 000 tr/min, 45 kW et 770 Nm en version standard, en option ISM102 plus avec 2 500 tr/min, 52 kW et 2 200 Nm

Fraisage

• Équipé de la technologie BMT (Built-in Motor Turret)
• Broche-outil de haute vitesse : 10 000 tr/min

Haute précision

• Décalage thermique contrôlé avec soin
• Tourelle de précision à commutation rapide (option)

Rigidité maximale

• Utilisation de guidage plat pour les axes X/Y/Z

Puissance de fraisage optimisée

• Tourelle BMT avec moteur d'entraînement intégré
• Broche-outil de haute vitesse : 10 000 tr/min
• max. Couple de broche de l'outil motorisé : 40 Nm (29.5 ft·lbf) 3 min, 100 Nm (73.8 ft·lbf) 4 min (modèle 2000/modèle 3000)

Rigidité élevée

• Décalage thermique contrôlé avec soin : Circuit du réfrigérant dans le corps de la machine en série (modèle 2000/modèle 3000)
• Précision d'usinage améliorée grâce à la structure de guidage de la chaleur

Rigidité élevée

• Guidages plats sur les axes X, Z et Y pour un meilleur amortissement des vibrations et une rigidité dynamique

Rigidité élevée

• Rapport glissière surface (comparaison avec une machine conventionnelle) : 50 % de plus (axe X)/90 % de plus (axe Z)
• Vis à billes de grand diamètre
• Le plus large passage de broche de sa catégorie : 145 mm (type A) / 185 mm (type B)

Puissance de fraisage optimisée

• Puissance de fraisage maximale allant jusqu'à un couple de serrage de 100 Nm : 100/68 Nm (4 minutes/const.)
• Tourelle BMT avec moteur d'entraînement intégré

Haute précision

• Décalage thermique contrôlé avec soin : Circuit du réfrigérant à l'intérieur des pièces moulées (modèle 750)
• Précision de positionnement (axe C) : 6,8 s

Puissance de fraisage optimisée

• Tourelle BMT avec moteur d'entraînement intégré
• Puissance de fraisage comparable à un centre d'usinage à 40 broches coniques
• Puissances de fraisage maximales allant jusqu'à un couple de serrage de 117 Nm (10 %ED)

Rigidité élevée

• Les glissières sont utilisées sur les axes X/Y/Z pour l'amortissement des vibrations
• Glissières plus larges 
•  Vis à billes de grand diamètre

Haute précision

• Décalage thermique contrôlé avec soin qui assure la précision de l'usinage

Productivité maximale grâce au traitement parallèle avec un second porte-outil

• Deuxième porte-outil en tant que tourelle avec 12 ou 16 stations entraînées (VDI40 / VDI30)
• Tourelle comme DirectDrive avec 10 000 tr / min et course en Y de 80 mm
• Idéal pour la production en série grâce à des solutions d'automatisation optionnelles, système de manutention intégré ou chargement de portail
• En option avec ensemble complet pour l'usinage de barres avec dispositif de ramassage automatique de la pièce

Tournage et fraisage complexes avec une broche de tournage / fraisage ultra-compacte et jusqu'à 20 000 tr / min

• Broche de tournage et de fraisage compactMASTER à 12 000 tr / min, 22 kW et 120 Nm. Existe en version haute vitesse avec 20 000 tr / min.
• Course en Y de ± 100 mm pour les usinages extérieurs
• Gamme de pivotement de l'axe B ± 110 ° pour une flexibilité maximale

Grand compartiment d'usinage pour des pièces jusqu'à Ø 500 x 1 185 mm

• Diamètre circulaire jusqu'à 500 mm
• Aléser ou tourner des pièces de 400 mm de longueur horizontalement
• Diamètre extérieur de 470 mm avec la position verticale de l'axe B (avec une longueur d'outil de 70 mm)

Usinages tournage/fraisage complexes avec la broche de tournage et de fraisage ultra compacte allant jusqu'à 20 000 tr/min

• Broche de tournage et de fraisage compactMASTER avec 12 000 tr/min, 22 kW et 120 Nm
• Course Y ± 120 mm pour usinages excentrés
• Zone de pivotement de l'axe B ± 120 ° pour une flexibilité maximale

Magasin d'outils comme magasin de disques ou à chaîne pour des temps d'équipement et auxiliaires raccourcis

• Magasin de disques pour 24 outils en version standard
• Magasin à chaîne à 48 ou 80 postes en option
• Outils jusqu'à 400 mm de longueur et Ø 120 mm

Usinage complet sur 6 faces grâce á une broche principale de max. 700 Nm et une contre-broche facultative

• Entraînement de broche intégré allant jusqu'à 700 Nm pour une puissance d'enlèvement de copeaux maximale
• Contre-broches de max. 700 Nm et passage de broche de 93 mm facultatif

Entraînement de broche intégré allant jusqu'à 4000 Nm pour une puissance d'enlèvement de copeaux maximale

• ISM 102 avec 4000 tr/min, 45 kW et 770 Nm en série
• Volume d'enlèvement de copeaux ISM 102 jusqu'à 1584 cm3/min (CK45)
• Axe C intégré (0,001°)

Usinages tournage/fraisage complexes avec la broche de tournage et de fraisage ultra compacte et couple de 220 Nm

• Broche de tournage et de fraisage compactMASTER avec 12 000 tr/min, 36 kW et 220 Nm. En version Highspeed avec 20 000 tr/min.
• Course Y ± 420 mm pour plus de flexibilité
• Changeur d'outil automatique. magasin à 36 disques en série, max. 180 stations dans le magasin à chaîne en option.

Deuxième porte-outils facultatif pour un usinage Turn & Mill haute performance

• Tourelle VDI 40 4000 tr/min, 28 Nm et 10 kW ou tourelle VDI 40 Direct Drive de 10 000 tr/min, 34 Nm et 14,2 kW
• < 30 sec. Temps de préparation de l'outil et une précision de la répétabilité < 6 μm grâce à l'interface de changement rapide de précision TRIFIX en série
• Utilisation ultra facile de lunettes de tête de tourelle et de pointe de tourelle grâce au cycle de technologie (option)

Entraînement de broche intégré allant jusqu'à 4000 Nm pour une puissance d'enlèvement de copeaux maximale

• ISM 102 avec 4000 tr/min, 45 kW et 770 Nm en série
• Volume d'enlèvement de copeaux ISM 102 jusqu'à 1584 cm3/min (CK45)
• Axe C intégré (0,001°)

Usinages tournage/fraisage complexes avec la broche de tournage et de fraisage ultra compacte et couple de 220 Nm

• Course Y ± 420 mm pour plus de flexibilité
• Broche de tournage et de fraisage compactMASTER avec 12 000 tr/min, 36 kW et 220 Nm. En version Highspeed avec 20 000 tr/min.
• Changeur d'outil automatique. magasin à 36 disques en série, max. 180 stations dans le magasin à chaîne en option.

Deuxième porte-outils facultatif pour un usinage Turn & Mill haute performance

• Tourelle VDI 40 4000 tr/min, 28 Nm et 10 kW ou tourelle VDI 40 Direct Drive de 10 000 tr/min, 34 Nm et 14,2 kW
• < 30 sec. Temps de préparation de l'outil et une précision de la répétabilité < 6 μm grâce à l'interface de changement rapide de précision TRIFIX en série
• Utilisation ultra facile de lunettes de tête de tourelle et de pointe de tourelle grâce au cycle de technologie (option)

Entraînements de broche intégrés allant jusqu'à 4000 Nm sur la broche principale pour une puissance d'enlèvement de copeaux maximale

• Contre-broche facultative pour l'usinage complet sur 6 faces allant jusqu'à 2200 Nm
• Volume d'enlèvement de copeaux ISM 102 jusqu'à 1584 cm3/min (CK45)
• Axe C intégré (0,001°)

Usinages tournage/fraisage complexes avec la broche de tournage et de fraisage ultra compacte et couple de 220 Nm

• Broche de tournage et de fraisage compactMASTER avec 12 000 tr/min, 36 kW et 220 Nm. En version Highspeed avec 20 000 tr/min.
• Course Y ± 420 mm pour plus de flexibilité
• Changeur d'outil automatique. magasin à 36 disques en série, max. 180 stations dans le magasin à chaîne en option.

Deuxième porte-outils facultatif pour un usinage Turn & Mill haute performance

• Tourelle VDI 40 4000 tr/min, 28 Nm et 10 kW ou tourelle VDI 40 Direct Drive de 10 000 tr/min, 34 Nm et 14,2 kW
• < 30 sec. Temps de préparation de l'outil et une précision de la répétabilité < 6 μm grâce à l'interface de changement rapide de précision TRIFIX en série
• Utilisation ultra facile de lunettes de tête de tourelle et de pointe de tourelle grâce au cycle de technologie (option)

Productivité maximale

• La compactMASTER, la broche la plus courte au monde desa catégorie (350 mm), assure un usinage large pour augmenter la productivité
• Large plage d'usinage avec une course de l'axe X de 675 mm (-125 - 550 mm) et un axe Y de 300 mm (± 150 mm)
• La course de l'axe Y de ± 40 mm de la tourelle 2 élargit la plage d'usinage

Usinage simultané en 5 axes

• Usinage 5 axes simultanés avec le moteur à entraînement direct (DDM) sur l'axe B
• L'usinage à 6 faces est disponible avec la broche 2 pour compléter l'usinage des composants sur une seule machine

Précision maximale

• La circulation de l'huile de refroidissement dans les moteurs de broche et les vis à billes contrôle le déplacement thermique et permet un usinage extrêmement précis

Économie d'énergie

• Réglage d'économie d'énergie et visualisation de l'effet d'économie d'énergie

Productivité maximale

• La compactMASTER, la broche la plus courte au monde desa catégorie (350 mm), assure un usinage large pour augmenter la productivité
• Large plage d'usinage avec une course de l'axe X de 675 mm (-125 - 550 mm) et un axe Y de 300 mm (± 150 mm)
• La course de l'axe Y de ± 40 mm de la tourelle 2 élargit la plage d'usinage

Usinage simultané en 5 axes

• Usinage 5 axes simultanés avec le moteur à entraînement direct (DDM) sur l'axe B
• L'usinage à 6 faces est disponible avec la broche 2 pour compléter l'usinage des composants sur une seule machine

Précision maximale

• La circulation de l'huile de refroidissement dans les moteurs de broche et les vis à billes contrôle le déplacement thermique et permet un usinage extrêmement précis

Économie d'énergie

• Réglage d'économie d'énergie et visualisation de l'effet d'économie d'énergie

Productivité maximale

• La compactMASTER, la broche la plus courte au monde desa catégorie (350 mm), assure un usinage large pour augmenter la productivité
• Large plage d'usinage avec une course de l'axe X de 675 mm (-125 - 550 mm) et un axe Y de 300 mm (± 150 mm)
• La course de l'axe Y de ± 40 mm de la tourelle 2 élargit la plage d'usinage

Usinage simultané en 5 axes

• Usinage 5 axes simultanés avec le moteur à entraînement direct (DDM) sur l'axe B
• L'usinage à 6 faces est disponible avec la broche 2 pour compléter l'usinage des composants sur une seule machine

Précision maximale

• La circulation de l'huile de refroidissement dans les moteurs de broche et les vis à billes contrôle le déplacement thermique et permet un usinage extrêmement précis

Économie d'énergie

• Réglage d'économie d'énergie et visualisation de l'effet d'économie d'énergie

Centre de tournage à 4 axes avec 2 revolvers et contre-broches en série

• Deux tourelles en étoile VDI 40 à 12 stations avec 4000 tr/min, 11,3 kW et 28 Nm
• Tourelle Direct Drive facultative de 10 000 tr/min et système de précision de changement rapide TRIFIX pour encore plus de précision
• Broche principale et contre-broche de 5000 tr/min, 48 kW et 360 Nm. 

Concept TWIN breveté pour le traitement parallèle avec deux porte-outils

• Utilisation optimale de l'espace grâce à un concept d'espace de travail avec deux tourelles et course transversale*combinaison contre-broche/contre-poupée*
• Axe Y sur les deux tourelles (en haut ±60 mm, en bas* ±40 mm) pour l'usinage complet de pièces à barres, à arbres et à lopins
• Diamètre de tournage allant jusqu'à 340 mm pour une longueur de tournage de 1 200 mm

Flexibilité grâce à l'association de l'usinage additif et par enlèvement de copeaux pour des pièces 3D de qualité finie

• Grandes pièces jusqu’à ø 670 × 932 mm (à l’axe B 180°) ou jusqu’à ø 400 × 1 321 mm (à l’axe B 90°)
• Structure à 5 axes du matériau avec buse coaxiale pour une répartition uniforme de la poudre, indépendamment de l'orientation de la forme du laser
• Fabrication additive de métaux et de matériaux réactifs tels que le Ti-6Al-4V (facultatif)

AM Assistant vous assiste pendant la fabrication additive (option)

• Surveille la taille et la température du bain de fusion et contrôle la sortie du laser avec retour des valeurs surveillées pour une construction stable
• Surveillance du bain de fusion : Contrôle en continu les conditions du bassin de fusion
• Contrôle de la distance de travail : Mesure et surveille la distance entre la buse et le bain de fusion
• Calibrage automatique de la poudre : Mesure automatiquement le débit de poudre

Capacité d’automatisation optimale 

• Multijob : pas de réglage d’outil lors de la production de pièces différentes 
• Les outils apparentés réduisent les temps d’arrêt des machines et garantissent une plus grande fiabilité des processus
• Robo2Go Turning jusqu’à 35 kg et Robo2Go Max jusqu’à 210 kg de capacité de charge ou chargeur à barre avec dispositif de ramassage

Lignes et forfaits – profitez de tarifs exceptionnels

Utilisez nos lignes d’équipement et nos packs d’options pré-spécifiés

• BASIC – La version « basic » contient l’équipement de base avec lequel vous pouvez commencer tout de suite
• COMPLETE easy – grâce à la contre-broche et aux options importantes, c’est l’entrée parfaite dans l’usinage complet
• COMPLETE plus – plus d’outils, plus de technologies, plus d’options pour une flexibilité maximale

GREENMODE pour une réduction de la consommation d’énergie

• Moins d’énergie, moins d’huile de lubrification et moins de consommation d’air comprimé
• Machine fonctionnant en 400 V pour une haute efficacité énergétique
• Liquides de refroidissement et systèmes de brouillard écologiques, prolongeant la durée de vie du liquide de refroidissement et permettant des économies de ressources

Parfaitement adapté à l’automatisation et à la production en série

• Interface d’automatisation Plug & Play et vaste gamme de solutions d’automatisation, avec possibilité de rétrofit
• Couvercles en acier inoxydable et revêtement céramique pour un écoulement optimal des copeaux
• Gestion parfaite du liquide de refroidissement et des copeaux grâce au réservoir zero-sludgeCOOLANT et à la facilité d’entretien zeroFOG
• Durée de vie prolongée du liquide de refroidissement grâce au COOLANT pro 900l zéro boue avec système intégré de collecte des boues et de l’huile
• Système universel de convoyeur de copeaux autonettoyant pour une maintenance réduite