Des surfaces parfaites grâce à la rectification de haute précision
Surfaces parfaites, diamètres intérieurs et rayons extérieurs - la rectification est un processus de fabrication essentiel dans la production de composants de précision.
La rectification est un processus de fabrication irremplaçable, tant pour l'affûtage des outils de coupe que pour la production de bagues de roulement, d'aubes de turbine, de culasses et de nombreux autres composants. Elle apporte la touche finale aux composants fraisés ou tournés de haute précision dans la plage du µm et garantit un fonctionnement sans heurts dans l'application concernée. DMG MORI dessert le vaste domaine de l'usinage par rectification avec les machines de DMG MORI Precision Grinding (également connu sous le nom de Taiyo Koki). La gamme comprend des rectifieuses verticales, horizontales et cylindriques pour la rectification intérieure et extérieure ainsi que la rectification plane. Des applications spéciales telles que la rectification de filets et la rectification de trous profonds peuvent également être couvertes.
L'usinage est divisé en deux domaines : l'usinage avec une arête de coupe géométriquement définie et l'usinage avec une arête de coupe géométriquement non définie. Dans le premier cas, qui comprend le fraisage, le tournage et le perçage, le nombre et la forme des arêtes de coupe de l'outil sont connus. La rectification appartient au second sous-domaine. Les arêtes de coupe sont ici des grains liés (par exemple sous la forme d'une meule) ou non liés sous la forme d'une pâte. La gamme de machines de rectification de précision de DMG MORI se concentre sur la rectification à l'aide d'outils rotatifs. La matière est enlevée des grains abrasifs à des vitesses de coupe élevées. Selon le modèle, les vitesses de broche peuvent atteindre 75 000 min-1. C'est aussi l'un des défis du meulage. Le matériau doit être bien refroidi pour éviter les dommages causés par l'effet thermique.
Un processus de rectification adapté à chaque composant
La grande variété de composants provenant de différents secteurs de l'industrie nécessite un large éventail de procédés de rectification. Les procédés de rectification appropriés sont utilisés en fonction de la surface de contact du composant. Les plus courants sont la rectification plane, la rectification des diamètres intérieurs et extérieurs, la rectification périphérique et la rectification de profil. Par exemple, la rectification plane permet d'obtenir des surfaces planes et parfaitement lisses dans les moules et les matrices. La rectification périphérique est effectuée à l'aide d'une broche de rectification disposée horizontalement, tandis que la table de la machine se déplace d'avant en arrière en ligne droite. Ce procédé est nécessaire pour la finition d'arbres et de broches de haute précision. La rectification périphérique à l'aide de meules profilées est appelée rectification de profil. Le profil respectif des meules - rayons, angles ou rainures - est créé à l'aide d'un dispositif de dressage. Les mouvements commandés par CNC permettent également le dressage et le profilage.
Une vaste gamme de produits pour des applications de ponçage individuelles
Les composants déterminent également si le traitement a lieu sur des rectifieuses verticales, horizontales ou cylindriques. Les ponceuses verticales utilisent la gravité. Cela signifie que les pièces reposent sur une table rigide offrant une stabilité optimale, tandis que la meule travaille verticalement par le haut. DMG MORI Precision Grinding est présent avec succès sur le marché des rectifieuses verticales depuis 1989. Depuis lors, la gamme de produits a été continuellement élargie, toujours en fonction des besoins des clients. Elle propose de petites machines pour le marché de masse avec des diamètres de rectification allant jusqu'à 350 mm, ainsi que des modèles pour l'usinage de composants d'un diamètre allant jusqu'à 2 250 mm. La gamme comprend des rectifieuses multi-processus qui permettent la rectification intérieure et extérieure ainsi que la rectification plane. Pour la rectification cylindrique, une table pivotante à commande numérique optionnelle permet également la rectification conique. Ce degré élevé d'intégration des processus garantit un usinage de finition productif.
Grâce à sa gamme complète de rectifieuses et à sa quête de progrès technologique, DMG MORI Precision Grinding établit des normes industrielles et répond aux exigences complexes de l'industrie métallurgique depuis de nombreuses années. Grâce à son engagement en faveur de la qualité, de l'innovation et de la satisfaction des clients, DMG MORI élargira de manière significative le portefeuille global de DMG MORI Precision Grinding à l'avenir et contribuera à la conception de solutions de fabrication durables.
