CLX 550
La nouvelle référence en matière de tournage universel - maintenant avec système de mesure directe dans l’axe A en standard !
Diamètre maximal de la pièce
480 mm
Longueur maximale de la pièce à usiner
1 240 mm
Diamètre max. des barres
102 mm
Déplacement maximal sur l'axe X
308 mm
Déplacement maximal sur l'axe Y
120 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
1 240 mm
Commande et logiciels disponibles
SIEMENS
Fanuc
Caractéristiques principales
usinage complet sur 6 faces de pièces complètes avec contre-broche et axe Y
- Entraînement de broche hautement dynamique avec 33 kW (40 % DC) et 630 Nm (40 % DC) et un couple maximal allant jusqu'à 3250 U/min
- Contre-broche en tant que broche motorisée intégrée avec une puissance de 14 kW (40% DC), 192 Nm (40% DC) et max. vitesse jusqu'à 5.000 tr / min avec possibilité d'usinage de la face arrière.
- Axe Y avec une course de ± 60 mm pour un meilleur fraisage pour par ex. un usinage complet de la surface de revêtement.
Usinage plus efficace grâce à un chargeur de barres
- Passage de barre ø 80 mm par défaut (ø 102 mm en option)
- Dispositif de décharge de la pièce à usiner en option pour les pièces de max. ø 80 x 200 mm et max. 4 kg
- Interface en option selon la norme DMG MORI compatible avec la plupart des ravitailleurs
Design compact avec un grand espace de travail pour l'usinage des pièces spécifiques au client.
- Usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à ø480 mm
- Course dans l'axe Z 1 200 mm
- Peu encombrant avec seulement 7,4 m2
Système de mesure directe en standard
Commandes 3D avec l'écran tactile SLIMline 19" disponibles en SIEMENS et FANUC
- Créez votre propre solution !
- Ecran multi-tactile SLIMline 19" avec la commande SIEMENS pour des opérations simples et une utilisation intuitive
- Ecran tactile SLIMline 19" avec la commande FANUC pour simulation 3D et vérification des contours simplifiée
- DMG MORI SMARTkey: 8 Go additionnels de stockage personnalisé
EXEMPLES D’APPLICATION
Automatisation
Solutions d’automatisation standard ou sur mesure avec le design VERTICO
L'automatisation est un élément clé de la production numérique. Chaque machine DMG MORI peut être équipée d'une solution d'automatisation standard ou sur mesure pour s’adapter à un système de production particulier
Robo2Go Max
Robo2Go MAX - Manipulation flexible de pièces jusqu'à 115 kg
- Une seule application pour un contrôle uniforme de toutes les variantes de Robo2Go, mise en place d'une nouvelle pièce < 5 minutes
- Version la plus robuste pour une charge utile de 210 kg et un poids de pièce de 115 kg
- Manipulation de pièces de ø 40 à ø 400 mm en standard
- Approvisionnement et retrait rapides des matières premières et des pièces finies à l'aide de palettes ou de chariots porte-pièces
- Accès libre à la commande et au magasin d'outils
Caractéristiques principales
Une seule application pour un contrôle uniforme de toutes les versions du Robo2Go.
- Intégré dans la commande de la machine via CELOS APP : Plus besoin de changer vos programmes CN!
- Programmation commandée par dialogue sans connaissance préalable du robot.
- Création du processus à l'aide de modules de programmation prédéfinis par "glisser-déposer" : Aucune connaissance en programmation de robot n’est nécessaire
- Mise en place d’une nouvelle pièce < 5 minutes
- Version la plus robuste avec une charge utile de 210 kg et un poids de pièce de 115 kg
- Manipulation de pièces de ø 40 à ø 400 mm en standard
- Entrée et sortie rapides des pièces brutes et finies à l’aide d’une palette ou d’un chariot porte-pièces.
DÉTAILS
Version la plus robuste avec une charge utile de 210 kg
Libre accès à la machine et à l’automatisation
AMR 2000
Automatisation holistique dans l’atelier
- Solution d’automatisation collaborative avec conception libre de l’aménagement
- Mouvement omnidirectionnel pour un encombrement minimum (rayon de braquage 0 m)
- Base pour des tâches supplémentaires, par exemple manutention des outils, élimination des copeaux, etc.
- Transport de matériel à partir d’europalettes 1 200 x 800 mm
- Poids de transport maximum jusqu’à 2 000 kg
- Sécurité basée sur les technologies Sick et Siemens
Caractéristiques principales
AMR 2000 Matériel
- Transport autonome des palettes de matériel
- Capacité de charge jusqu’à 2 000 kg
- Compact et manœuvrable
- Intégration dans les processus existants
AMR 2000 Copeaux
- Transport autonome de convoyeurs à copeaux
- Ordre d’enlèvement automatique à partir de l’ordinateur central DMGMORI
- Intégration dans les processus de matériels existants
- Extension de l’autonomie des machines-outils pendant la nuit ou le week-end
- Flotte prête
AMR 2000 Manutention des outils
- Identification des outils dans la norme
- Installation rapide du système d’automatisation
- Technologie fiable avec des composants éprouvés
- Intégration possible dans la production existante
- Dimensions max. de l’outil ø 280 / 400 mm
- Poids max. de l’outil 30 kg
- Poids de transport 720 kg (24 × 30 kg)
- Nombre d’outils maximum : 24 pcs
Commande & logiciels
Cycle de fin de course
Sur pression d'un bouton, les axes X et Y en mode manuel se placent aux positions finales positives pour l'usinage extérieur
Idéal pour préparer la zone de travail à la configuration, en alternative comme fonction de sauvetage
Caractéristiques principales
Avantage client
Fonctionnalité - Sélection du cycle en appuyant sur la touche associée sur le panneau de commande.
- Commande simple au cours de la configuration des machines multicanaux
- Possibilité de réaction rapide pour l'usinage extérieur sous forme de fonction de sauvetage
Easy Tool Monitor 2.0
- Éviter les dommages en cas de bris d'outil ou de surcharge de ce dernier
- Sans capteur, avec apprentissage automatique des limites de charge
- Pour le tournage, le fraisage et le perçage*
- NOUVEAUTÉ : Interface utilisateur sur CELOS Side Screen.
- NOUVEAUTÉ : Algorithme puissant pour un contrôle efficace après la première pièce à usiner
Caractéristiques principales
Avantage client
- Protection Package Complète parfaitement MPC sur les tours Avantage de prix (env. 40 %)
- Enregistrement des limites de contrôle pour chaque outil et chaque découpe dans le programme
Gauche : Affichage de l'état en direct sur l'écran latéral de CELOS ; valeurs de processus actuelles et réglées. / Droite : Utilisation facile des paramètres de surveillance dans la table d'outils.
Pointe de la contre-broche
- Parfaite association pour un usinage complet sur six faces et une fonction de poupée mobile
- Chargement et déchargement automatique de l'extrémité de la poupée mobile dans le mandrin de la broche principale ou de la contre-broche à travers la broche de fraisage et ensuite la tourelle
- Support de pièces à usiner longues et minces dans la broche principale grâce à une extrémité de contre-broche au fonctionnement synchronisé
Caractéristiques principales
Avantage client
- Précision de la pièce grâce au changement automatiquement sans portique à ouvrir (la courbe de chaleur reste constante)
- Sécurité élevée de l'usinage grâce au blocage de la position de la poupée mobile avec l'extrémité
Gauche : Pointe de centrage modifiée automatiquement. / Droite : masque d'entrée des paramètres : Contrôle du nettoyage, changement de la pointe et contrôle du liquide de refroidissement
Vitesse de rotation en alternance
- Facile à piloter grâce à trois paramètres et sans capteurs supplémentaires
- Éviter des vibrations grâce à un réglage ciblé de la vitesse de rotation
- Utilisé pour la broche principale et la contre-broche ou pour les fraiseuses avec bancs FD et Direct Drive
Caractéristiques principales
Avantage client
Entrer les paramètres pour le point de consigne, la vitesse différentielle et la fréquence de révolution.
- pas d'intervention manuelle de l'utilisateur
- Répétition identique pour tous les composants
- Processus très sécurisé en cas d'utilisation spéciale en évitant les vibrations
- Par ex. pour l'utilisation de perceuses minces et longues
- par ex. pour les pièces à fraiser au montage précaire
Entretien & formation
Informations techniques
Espace de travail
Déplacement maximal sur l'axe X
308 mm
Déplacement maximal sur l'axe Y
120 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
1 240 mm
Pièce à usiner
Diamètre maximal de la pièce
480 mm
Longueur maximale de la pièce à usiner
1 240 mm
Diamètre max. des barres
102 mm
Configurateur
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