WASINO G 100 | 480
Des pièces de qualité supérieure, obtenues grâce
à un usinage ultra précis
Diamètre maximal de la pièce
11 in.
285 mm
Longueur maximale de la pièce à usiner
11 in.
280 mm
Diamètre max. des barres
1 in.
38 mm
Déplacement maximal sur l'axe X
19 in.
480 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
11 in.
285 mm
Commande et logiciels disponibles
Fanuc
Caractéristiques principales
WASINO G 100
Haute précision
- Permet une précision stable et élevée même en cas de fonctionnement longue durée, grâce au banc rigide avec centre de gravité bas
- Courbe de température (en cas de démarrage à froid) : ø 2,0 μm <G 100 | 300>
- Circularité : 0,5 μｍ
- L'application de la structure de la tension initiale refoule le décalage thermique et permet une grande précision du positionnement
Rigidité élevée
- Application d'une structure symétrique par rapport au centre de la broche, unique pour un centre de tournage avec porte-outils linéaire
- Construction en fonte avec capacité d'amortissement et une grande résistance contre les claquements
- Les rails de guidage durcis par induction qui sont intégrées dans le banc empêchent le décalage thermique
Extensibilité
- Diverses variations du système pour couvrir différents besoins en production
- Large gamme d'applications et d'appareils périphériques hautement pratiques, disponible
Économie d'énergie
- La pollution de l'environnement est réduite grâce à des composants énergétiquement efficaces
Exemples d’application
Automatisation
Exploitez les possibilités de l'automatisation
Augmentez la productivité, la qualité et le fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Nos solutions permettent de prolonger la durée de fonctionnement des machines et favorisent la durabilité. Optimisez vos processus grâce à nos solutions d'automatisation innovantes !
AMR 1000
Automatisation complète dans l'atelier de fabrication
- Solution d'automatisation collaborative avec conception libre de l’aménagement
- Mouvement omnidirectionnel pour un encombrement minimal (rayon de braquage de 0 m)
- Base pour des tâches additionnelles, p. ex. manutention d'outils, mise au rebut de copeaux, etc.
- Transport de matériel, taille de palettes 800x600 mm à 1100x1100 mm ou 1200x800 mm
- Poids de transport maximal jusqu'à 1000 kg
- Sécurité basée sur la technologie Sick et Siemens
Caractéristiques principales
AMR 1000 matériel
- Transport autonome de palettes de matériel
- Transport de différents porte-charges
- Intégration dans différents systèmes d'automatisation pour la manutention de pièces à usiner – échange de composants finis et de palettes de pièces brutes
- Intégration dans les processus existants
- Évolutif et extensible ultérieurement
AMR 1000 Copeaux
- Transport autonome de convoyeurs à copeaux
- Ordre de transport automatique à partir de l’ordinateur central
- Extension de l'autonomie des machines-outils
- Le transport de matériel et de copeaux peut être combiné
AMR 2000
Automatisation holistique dans l’atelier
- Solution d’automatisation collaborative avec conception libre de l’aménagement
- Mouvement omnidirectionnel pour un encombrement minimum (rayon de braquage 0 m)
- Base pour des tâches supplémentaires, par exemple manutention des outils, élimination des copeaux, etc.
- Transport de matériel à partir d’europalettes 1 200 x 800 mm
- Poids de transport maximum jusqu’à 2 000 kg
- Sécurité basée sur les technologies Sick et Siemens
Caractéristiques principales
AMR 2000 matériel
- Transport autonome de palettes de matériel
- Transport de différents porte-charges
- Intégration dans différents systèmes d'automatisation pour la manutention de pièces à usiner – échange de composants finis et de palettes de pièces brutes
- Intégration dans les processus existants
- Évolutif et extensible ultérieurement
AMR 2000 Copeaux
- Transport autonome de convoyeurs à copeaux
- Ordre de transport automatique à partir de l’ordinateur central
- Extension de l'autonomie des machines-outils
- Le transport de matériel et de copeaux peut être combiné
AMR 2000 manutention d'outils
- Identification d'outil de série
- Transport autonome et échange d'outils entre les machines et les systèmes de stockage d'outils
- Dimension max. d’outils ø 280 / 400 mm
- Poids d’outil max. 30 kg
- Poids de transport 720 kg (24x30 kg)
- Nombre max. d'outils : 24 pcs
SR
Portique de chargement flexible pour les machines WASINO
- Chargeur à portique flexible pour les machines WASINO
- Manipulation de pièces jusqu’à ø 80 × 50 mm et un poids jusqu’à 1 kg
- Compact, peu encombrant et entièrement automatisé
- Combinable avec différents types d'équipements périphériques automatiques (lavage, marquage de mesure, etc.) et des pinces disponibles par conception flexible.
- Programmation et configuration faciles grâce à l’intégration dans la commande numérique de la machine.
- Surveillance de l'état du chargeur disponible via DMG MORI Messenger
Commande & logiciels
Appréciez la vitesse de la Digital Transformation (DX)
Révolutionnez vos processus de travail, débloquez de nouvelles possibilités, améliorez l'efficacité et favorisez la durabilité en réduisant la consommation d'énergie - tout en vous procurant un solide avantage concurrentiel.
MAPPS X
- Interface utilisateur spécifique à DMG MORI optimisée pour une orientation verticale de l’écran
- Affichage flexible entièrement personnalisable avec jusqu’à 10 fenêtres et un agencement en groupes de fenêtres
- Contrôle de collision en 3D et simulation d’usinage
- Cycles d’usinage complets
- Système de gestion des outils
Easy Tool Monitor 2.0
- Éviter les dommages en cas de bris d'outil ou de surcharge de ce dernier
- Sans capteur, avec apprentissage automatique des limites de charge
- Pour le tournage, le fraisage et le perçage*
- NOUVEAUTÉ : Interface utilisateur sur CELOS Side Screen.
- NOUVEAUTÉ : Algorithme puissant pour un contrôle efficace après la première pièce à usiner
Caractéristiques principales
Avantage client
- Protection Package Complète parfaitement MPC sur les tours Avantage de prix (env. 40 %)
- Enregistrement des limites de contrôle pour chaque outil et chaque découpe dans le programme
Gauche : Affichage de l'état en direct sur l'écran latéral de CELOS ; valeurs de processus actuelles et réglées. / Droite : Utilisation facile des paramètres de surveillance dans la table d'outils.
Cycle de fin de course
Sur pression d'un bouton, les axes X et Y en mode manuel se placent aux positions finales positives pour l'usinage extérieur
Idéal pour préparer la zone de travail à la configuration, en alternative comme fonction de sauvetage
Caractéristiques principales
Avantage client
Fonctionnalité - Sélection du cycle en appuyant sur la touche associée sur le panneau de commande.
- Commande simple au cours de la configuration des machines multicanaux
- Possibilité de réaction rapide pour l'usinage extérieur sous forme de fonction de sauvetage
Entretien & formation
Service complet et formations pour votre production
Profitez de notre offre de service complet et de formations pratiques qui maximisent les performances de vos machines et minimisent les temps d'arrêt. Avec des forfaits de maintenance complets, des pièces de rechange d'origine et des programmes de formation sur mesure, nous faisons passer votre production et votre équipe au niveau supérieur.
Informations techniques
Espace de travail
Déplacement maximal sur l'axe X
19 in.
480 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
11 in.
285 mm
Pièce à usiner
Diamètre maximal de la pièce
11 in.
285 mm
Longueur maximale de la pièce à usiner
11 in.
280 mm
Diamètre max. des barres
1 in.
38 mm