WASINO G 100 | 300
Des pièces de qualité supérieure, obtenues grâce
à un usinage ultra précis
Diamètre maximal de la pièce
285 mm
Longueur maximale de la pièce à usiner
280 mm
Diamètre max. des barres
38 mm
Déplacement maximal sur l'axe X
300 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
285 mm
Commande et logiciels disponibles
Fanuc
Caractéristiques principales
WASINO G 100
Haute précision
- Permet une précision stable et élevée même en cas de fonctionnement longue durée, grâce au banc rigide avec centre de gravité bas
- Courbe de température (en cas de démarrage à froid) : ø 2,0 μm <G 100 | 300>
- Circularité : 0,5 μｍ
- L'application de la structure de la tension initiale refoule le décalage thermique et permet une grande précision du positionnement
Rigidité élevée
- Application d'une structure symétrique par rapport au centre de la broche, unique pour un centre de tournage avec porte-outils linéaire
- Construction en fonte avec capacité d'amortissement et une grande résistance contre les claquements
- Les rails de guidage durcis par induction qui sont intégrées dans le banc empêchent le décalage thermique
Extensibilité
- Diverses variations du système pour couvrir différents besoins en production
- Large gamme d'applications et d'appareils périphériques hautement pratiques, disponible
Économie d'énergie
- La pollution de l'environnement est réduite grâce à des composants énergétiquement efficaces
EXEMPLES D’APPLICATION
Automatisation
SR
Portique de chargement flexible pour les machines WASINO
- Chargeur à portique flexible pour les machines WASINO
- Manipulation de pièces jusqu’à ø 80 × 50 mm et un poids jusqu’à 1 kg
- Compact, peu encombrant et entièrement automatisé
- Combinable avec différents types d'équipements périphériques automatiques (lavage, marquage de mesure, etc.) et des pinces disponibles par conception flexible.
- Programmation et configuration faciles grâce à l’intégration dans la commande numérique de la machine.
- Surveillance de l'état du chargeur disponible via DMG MORI Messenger
AMR 2000
Automatisation holistique dans l’atelier
- Solution d’automatisation collaborative avec conception libre de l’aménagement
- Mouvement omnidirectionnel pour un encombrement minimum (rayon de braquage 0 m)
- Base pour des tâches supplémentaires, par exemple manutention des outils, élimination des copeaux, etc.
- Transport de matériel à partir d’europalettes 1 200 x 800 mm
- Poids de transport maximum jusqu’à 2 000 kg
- Sécurité basée sur les technologies Sick et Siemens
Caractéristiques principales
AMR 2000 Matériel
- Transport autonome des palettes de matériel
- Capacité de charge jusqu’à 2 000 kg
- Compact et manœuvrable
- Intégration dans les processus existants
AMR 2000 Copeaux
- Transport autonome de convoyeurs à copeaux
- Ordre d’enlèvement automatique à partir de l’ordinateur central DMGMORI
- Intégration dans les processus de matériels existants
- Extension de l’autonomie des machines-outils pendant la nuit ou le week-end
- Flotte prête
AMR 2000 Manutention des outils
- Identification des outils dans la norme
- Installation rapide du système d’automatisation
- Technologie fiable avec des composants éprouvés
- Intégration possible dans la production existante
- Dimensions max. de l’outil ø 280 / 400 mm
- Poids max. de l’outil 30 kg
- Poids de transport 720 kg (24 × 30 kg)
- Nombre d’outils maximum : 24 pcs
Commande & logiciels
Cycle de fin de course
Sur pression d'un bouton, les axes X et Y en mode manuel se placent aux positions finales positives pour l'usinage extérieur
Idéal pour préparer la zone de travail à la configuration, en alternative comme fonction de sauvetage
Caractéristiques principales
Avantage client
Fonctionnalité - Sélection du cycle en appuyant sur la touche associée sur le panneau de commande.
- Commande simple au cours de la configuration des machines multicanaux
- Possibilité de réaction rapide pour l'usinage extérieur sous forme de fonction de sauvetage
Easy Tool Monitor 2.0
- Éviter les dommages en cas de bris d'outil ou de surcharge de ce dernier
- Sans capteur, avec apprentissage automatique des limites de charge
- Pour le tournage, le fraisage et le perçage*
- NOUVEAUTÉ : Interface utilisateur sur CELOS Side Screen.
- NOUVEAUTÉ : Algorithme puissant pour un contrôle efficace après la première pièce à usiner
Caractéristiques principales
Avantage client
- Protection Package Complète parfaitement MPC sur les tours Avantage de prix (env. 40 %)
- Enregistrement des limites de contrôle pour chaque outil et chaque découpe dans le programme
Gauche : Affichage de l'état en direct sur l'écran latéral de CELOS ; valeurs de processus actuelles et réglées. / Droite : Utilisation facile des paramètres de surveillance dans la table d'outils.
Entretien & formation
Informations techniques
Espace de travail
Déplacement maximal sur l'axe X
300 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
285 mm
Pièce à usiner
Diamètre maximal de la pièce
285 mm
Longueur maximale de la pièce à usiner
280 mm
Diamètre max. des barres
38 mm