NVX 7000
Centre d'usinage vertical avec un grand déplacement axial, adapté pour l'usinage de pièces de moyenne et de grande tailles
Caractéristiques principales
Structure de base
- Capacité d'amortissement des vibrations améliorée et stabilité dynamique
- Grande zone d'usinage et usinage grande vitesse, stabilité conservée
- Bandes de guidage sur tous les axes
Haute précision
- Système de mesure linéaire
- Refroidissement interne vis à billes
- Idéal en cas de coupure de courant : Fonction pour empêcher la descente de l'axe Z
Ergonomie améliorée
- Éloignement de la table 325 mm
- Largeur d'ouverture de la table 1 725 mm
- Hauteur au-dessus de la table 1 000 mm
Commande & logiciels
Appréciez la vitesse de la Digital Transformation (DX)
Révolutionnez vos processus de travail, débloquez de nouvelles possibilités, améliorez l'efficacité et favorisez la durabilité en réduisant la consommation d'énergie - tout en vous procurant un solide avantage concurrentiel.
Surfaces à forme libre du fait de l'interpolation à 5 axes au niveau de la broche principale et de la contre-broche
Tournage et fraisage avec axe B interpolant
Programmation des mouvements à cinq axes sur le système CAD/CAM côté client
Fonction « Look ahead » pour un processus constant
Finition de surface et transitions de qualité en combinaison avec la compensation thermique
Machines calibrées à une semi-tolérance (sur xx µm)
- Capteurs de vibrations dans la broche de fraisage
- Différents indicateurs pour l'affichage de l'état des vibrations
- Nouvelle suggestion d'usinage pour prévenir les vibrations
- Grâce à la fonction d'édition, le nouvel état d'usinage peut être appliqué sans complications à votre programme
- Observation permanente de la sécurité du processus
- Suggestions automatiques pour des paramètres de processus adaptés
- La visualisation simplifiée sert de guide pour les utilisateurs de la machine
Sur pression d'un bouton, les axes X et Y en mode manuel se placent aux positions finales positives pour l'usinage extérieur
Idéal pour préparer la zone de travail à la configuration, en alternative comme fonction de sauvetage
- Commande simple au cours de la configuration des machines multicanaux
- Possibilité de réaction rapide pour l'usinage extérieur sous forme de fonction de sauvetage
- Éviter les dommages en cas de bris d'outil ou de surcharge de ce dernier
- Sans capteur, avec apprentissage automatique des limites de charge
- Pour le tournage, le fraisage et le perçage*
- NOUVEAUTÉ : Interface utilisateur sur CELOS Side Screen.
- NOUVEAUTÉ : Algorithme puissant pour un contrôle efficace après la première pièce à usiner
- Protection Package Complète parfaitement MPC sur les tours Avantage de prix (env. 40 %)
- Enregistrement des limites de contrôle pour chaque outil et chaque découpe dans le programme
Usinage complet productif
Engrenage économique sur des machines standard et avec des outils standard
Compatible avec divers engrenage
Contrôle de qualité au cours du processus
- Création d'un programme à partir des schémas des pièces brutes et des données de la denture
- Orientation rotative après le traitement thermique
- Interface pour machine à mesurer tridimensionnelle (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Contrôle des vibrations au cours du processus
Arrêt d'urgence de la machine en cas de crash
Fin de course manuelle même avec plan d'usinage incliné
NOUVEAUTÉ : Contrôle du couple
- Nouveau : Recommandé avec l'ensemble de protection pour les machines CTX TC
- Prévention des bris d'outils
- Augmentation de la disponibilité des machines
- Réduction des dommages
- Ajustement de l'avance en fonction du processus et de la charge de la table
- Minimisation du temps d'usinage avec maximisation de la qualité des composants
- NOUVEAU : désormais également disponible pour le CTX TC. Résultat d'usinage idéal avec la dynamique de machine la plus élevée*
*sans tenir compte du poids de l'avance
- Réglage convivial de la dynamique de la machine grâce au savoir-faire de DMG MORI.
- Gain de temps lors de l'ébauche
- Finition superficielle élevée lors de la finition
- Utilisation efficace d'outils de tournage à arêtes de coupe multiples avec plus d'un tranchant sur fraise de tournage et tours de fraisage
- Plusieurs « outils auxiliaires » sur un support de base
- Réduction des temps de changement d'outils
- Économie d'emplacements du magasin d'outils
- Mouvement circulaire du tranchant de l'outil avec ce dernier toujours orienté vers le centre du cercle.
- Possible pour l'usinage extérieur et intérieur
- Synchronisation et parcours de l'outil pilotés par le cycle
- NOUVEAU : dans la version 2.0, il est possible de réaliser des contours de tournage complexes (actuellement disponible uniquement sur la DMU 50, d'autres types de machines suivront).
- Fabrication simple de surfaces épaisses qui ne doivent pas être usinées
- Usinage complet des pièces en un seul tour
- Coûts d'investissement réduits pour les outils
Mesurage précis de l'outil avec l'appareil de mesure laser CMOS
La sortie de l'outil rotatif permet de détecter les dysfonctionnements de montage et les ébrèchements.
- Visualisation des résultats les plus importants du mesurage dans CELOS-Side Screen
- Cycles de mesurage automatiques faciles à programmer
- Mesurage manuel de la longueur de l'outil et centrage de la pièce à usiner en simples étapes
- Guide du mesurage. Temps de préparation réduit pour une sécurité de commande élevée
- Temps de préparation réduits
- Pas d'expérience approfondie requise pour réaliser le mesurage
Entretien & formation
Service complet et formations pour votre production
Profitez de notre offre de service complet et de formations pratiques qui maximisent les performances de vos machines et minimisent les temps d'arrêt. Avec des forfaits de maintenance complets, des pièces de rechange d'origine et des programmes de formation sur mesure, nous faisons passer votre production et votre équipe au niveau supérieur.