DMX 60 U
Centre d’usinage universel haute performance et précis pour des pièces jusqu’à Ø630 x 450 mm et 300 kg !
Caractéristiques principales
Rigidité exceptionnelle
- Conception unique basée sur un banc de machine monolithique et des pièces de fonderie massives
- rigidité statique augmentée de 50 % par rapport au modèle précédent
- Guides à rouleaux larges dans tous les axes
Table pivotante-rotative pour l’usinage 5 faces de pièces complexes en une seule prise
- Manutention de pièces jusqu’à 300 kg (+50 % par rapport au modèle précédent)
- Excellente accessibilité pour l’opérateur ainsi que pour la grue
- 7 rainures en T pour une flexibilité maximale et une adaptation facile des dispositifs de serrage
Les plus hautes performances
- Gamme complète de broches disponibles, jusqu’à 20 000 tr/min ou en version couple élevé de 200 Nm
- Vitesse d’avance rapide de 42 m/min sur tous les axes linéaires (+40 % plus rapide que la génération précédente)
- Rotation de la table en axes B et C jusqu’à 60 % plus rapide
Précision et qualité
- Une précision et une stabilité de processus optimales assurées grâce à un système de mesure direct
- Compensation thermique avancée multi-capteurs
- Des règles linéaires sur tous les axes linéaires pour une précision de positionnement optimale
- Transmission à entraînement direct sur les axes X et Y
- Précision améliorée de l’interpolation circulaire (double ball-bar sur tous les plans < 6 µm)
Exemples d’application
Automatisation
Exploitez les possibilités de l'automatisation
Augmentez la productivité, la qualité et le fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Nos solutions permettent de prolonger la durée de fonctionnement des machines et favorisent la durabilité. Optimisez vos processus grâce à nos solutions d'automatisation innovantes !
La manutention universelle de palettes de DMG MORI
- Commande directe via le système de commande de la machine
- Grande variabilité des configurations disponibles, de 24 palettes rondes de ø 148 à quatre palettes de 500 × 500 mm
- Poids des pièces jusqu’à 150 kg en standard (extensible à 250 kg en option)
- Possibilité de classer les commandes par ordre de priorité
- Système de serrage EROWA en standard, SCHUNK en option
- Haute répétitivité de serrage (<0,002 mm pour le mandrin EROWA UPC-P)
- Accessibilité optimale à la machine et à l’automatisation
PH Cell 300 - Manipulation modulaire de palettes jusqu'à 40 palettes
- Concept d'automatisation modulaire avec jusqu'à 40 emplacements de stockage sur une surface de 10,7 m2
- Manipulation de palettes de différentes tailles dans un seul système
- Poids de transfert jusqu'à 300 kg (pièce avec palette)
- Station de préparation séparée pour un chargement et un déchargement ergonomiques et simultanés des palettes
- Contrôle pratique et simple de l'automatisation directement via le panneau de commande de la machine.
PH Cell Twin - Manutention modulaire de palettes pour 2 machines et jusqu'à 30 palettes
- Un dispositif de manutention de palettes pour 2 machines
- Jusqu'à 30 palettes sur 12,9 m² grâce au stockage de palettes en double rangée à chaque niveau
- Pièces à usiner jusqu'à 500 x 500 x 500 mm
- Jusqu'à 300 kg de poids de transfert (pièce y compris la palette)
- Possibilité d'équiper ultérieurement la deuxième machine
- Automatisation à prix attractif en design DMG MORI VERTICO
Manutention flexible de pièces pour lots de production petits à moyens
- Une seule application pour contrôler de manière uniforme toutes les variantes Robo2Go, configuration d’une nouvelle pièce en moins de 5 minutes
- Robo2Go Fraisage, charge utile du robot 25, 35 ou 70 kg
- Agencements de référence avec variante d’installation à droite
Automatisation hautement flexible et collaborative pour des pièces jusqu'à 10 kg
- Manipulation de pièces librement déplaçables, y compris le robot et la zone de stockage sur un chariot
- Pièces jusqu'à 10 kg, ou 5 kg × 2 avec double pince
- Pas de changement d'infrastructure
- Aucune barrière de sécurité n'est nécessaire
- 600 × 900 mm encombrement
- Robots collaboratifs, temps d'installation <5 minutes*
- Enseignement direct sans connaissance du robot
- Connexion facile via Ethernet
- Deux types de stockeurs de pièces peuvent être sélectionnés
- Stockage jusqu'à 64 pièces
- Dispositif de purge
- Station Regrip
*Lorsque la fonction optionnelle de correction de la position de l'étiquette est sélectionnée ou lorsque la configuration de la machine / de la pièce est déjà terminée.
Système d’automatisation flexible pour la manutention des pièces à usiner et des palettes
- Charge utile : max. 210 kg (MATRIS WPH 210)
- Manutention de pièces à usiner (L x P x H) jusqu’à 340 x 250 x 250 mm (MATRIS WPH 210)
- Manutention de palettes pesant jusqu’à 150 kg (MATRIS WPH 210)
- Manutention universelle avec changeur manuel
(pièce à usiner, main, palette, étagère) - Stockeur tiroirs pour une capacité maximale
- Étagères mobiles pour différentes tailles de luminaires
- Contrôleur IHM basé sur le guidage
- Installation & maintenance rapides
Productivité et flexibilité élevées pour une production à mélange et volume variables
- Robot équipé d’une main servo pour manipuler une grande variété de pièces à usiner :
manutention universelle avec changeur manuel (pièce à usiner, main, palette, étagère) - Stockeur tiroirs : grande capacité de stockage
- Étagère à palettes : étagères mobiles
- Poste de préparation de palettes avec espace de travail plat :
une unité de vide peut être montée en option - Contrôleur IHM
- Fonctionnement robot sans code
- Récupération rapide
- Message et Assistance
- Réduire le temps de configuration
Commande & logiciels
Appréciez la vitesse de la Digital Transformation (DX)
Révolutionnez vos processus de travail, débloquez de nouvelles possibilités, améliorez l'efficacité et favorisez la durabilité en réduisant la consommation d'énergie - tout en vous procurant un solide avantage concurrentiel.
- Interface utilisateur personnalisable individuellement avec des fenêtres librement configurables
- Configuration intuitive de pièces à usiner avec des fonctions de palpage intelligentes et un alignement des dispositifs de serrage assisté graphiquement
- Programmation simple dans la programmation conversationnelle HEIDENHAIN ou conformément aux normes DIN/ISO
- Usinage intensif et cycles de sonde tactile
- Performance de pointe pour des surfaces irréprochables et une exactitude absolue
- Surveillance dynamique des collisions et réaliste pour une sécurité accrue
- Système d’exploitation HEROS basé sur Linux pour une sécurité informatique absolue
- Programmation 3D pour atelier avec reconnaissance automatique des fonctions
- Surface avancée et surface supérieure : surfaces de pièces optimales avec un temps d’usinage minimal
- Durées de cycle PLC optimisées
- Cycles d’usinage complets
- Architecture système multicœur puissante pour un fonctionnement fluide et des performances CNC maximales
- Apparence et sensation familières
Tournage
Mesurage et correction de la position des axes de tournage et de rotation (C4, C3, B)
Compensation de flèche multidirectionnelle possible
Peut être utilisé en combinaison avec des touches standard du client (recomm. Renishaw, Blum)
Fraisage
- Outillage de contrôle et de correction de la précision cinématique de la configuration de machines à 4 et 5 axes
- Toutes les variantes de têtes et tous les axes de table
Recalibrage fiable de la machine avant un usinage très précis
Documentation en continu de la précision de la machine
Pas de pièces manquantes dues à la divergence inconnue de la géométrie
- Recalibrage périodique de la machine avec documentation en continu
- La meilleure précision cinématique en régie propre
- Chevauchement du mouvement circulaire grâce à des courses X et Y supplémentaires
- Utilisable pour l'usinage et le tournage
- Géométries excentriques faciles à réaliser
- Couplage d'axes précis et synchronisation en arrière-plan
- Ajustement de l'avance en fonction du processus et de la charge de la table
- Minimisation du temps d'usinage avec maximisation de la qualité des composants
- NOUVEAU : désormais également disponible pour le CTX TC. Résultat d'usinage idéal avec la dynamique de machine la plus élevée*
*sans tenir compte du poids de l'avance
- Réglage convivial de la dynamique de la machine grâce au savoir-faire de DMG MORI.
- Gain de temps lors de l'ébauche
- Finition superficielle élevée lors de la finition
Contrôle des vibrations au cours du processus
Arrêt d'urgence de la machine en cas de crash
Fin de course manuelle même avec plan d'usinage incliné
NOUVEAUTÉ : Contrôle du couple
- Nouveau : Recommandé avec l'ensemble de protection pour les machines CTX TC
- Prévention des bris d'outils
- Augmentation de la disponibilité des machines
- Réduction des dommages
Entretien & formation
Service complet et formations pour votre production
Profitez de notre offre de service complet et de formations pratiques qui maximisent les performances de vos machines et minimisent les temps d'arrêt. Avec des forfaits de maintenance complets, des pièces de rechange d'origine et des programmes de formation sur mesure, nous faisons passer votre production et votre équipe au niveau supérieur.