AMR 2000
Automatisation holistique dans l’atelier
- Solution d’automatisation collaborative avec conception libre de l’aménagement
- Mouvement omnidirectionnel pour un encombrement minimum (rayon de braquage 0 m)
- Base pour des tâches supplémentaires, par exemple manutention des outils, élimination des copeaux, etc.
- Transport de matériel à partir d’europalettes 1 200 x 800 mm
- Poids de transport maximum jusqu’à 2 000 kg
- Sécurité basée sur les technologies Sick et Siemens
Caractéristiques principales
AMR 2000 Matériel
- Transport autonome des palettes de matériel
- Capacité de charge jusqu’à 2 000 kg
- Compact et manœuvrable
- Intégration dans les processus existants
AMR 2000 Copeaux
- Transport autonome de convoyeurs à copeaux
- Ordre d’enlèvement automatique à partir de l’ordinateur central DMGMORI
- Intégration dans les processus de matériels existants
- Extension de l’autonomie des machines-outils pendant la nuit ou le week-end
- Flotte prête
AMR 2000 Manutention des outils
- Identification des outils dans la norme
- Installation rapide du système d’automatisation
- Technologie fiable avec des composants éprouvés
- Intégration possible dans la production existante
- Dimensions max. de l’outil ø 280 / 400 mm
- Poids max. de l’outil 30 kg
- Poids de transport 720 kg (24 × 30 kg)
- Nombre d’outils maximum : 24 pcs
Téléchargements
Informations techniques
HSK-A63 / 100
CTX 350
Tour universel de haute précision pour les petites pièces
Caractéristiques principales
Usinage de pièces jusqu’à 320 mm de diamètre de tournage et jusqu’à 540 mm de longueur de tournage
- Augmentation de la capacité de l’axe Y avec +/- 50 mm de course
- Broche principale A2-6’’ utilisée comme broche ISM65 intégrée, avec cylindre creux de 65 mm de diamètre, puissance d’entraînement 13/14 kW (100/40 % DC), 5 500 tr/min
Usinage complet avec une contre-broche en option et une tourelle en étoile
- Contre-broche utilisée comme moteur de broche intégré ISM 50, cylindre partiellement creux de 50 mm de diamètre, puissance 8/9 kW (100 %/40 % ED), 6 000 tr/min
- Tourelles haute précision compatibles avec une pression de refroidissement de 50 bar, avec lubrification air/huile, rapport cyclique de 100 % en fraisage
- Entraînement de tourelle DirectDrive en option avec une vitesse pouvant atteindre jusqu’à 12 000 tr/min pour une plus grande précision de surface
Prêt pour l’automatisation avec un portique intégré en option, un dispositif de déchargement d’arbre et une interface pour Robo2Go
- Efficacité énergétique élevée grâce à l’utilisation de moteurs synchrones (IPM) et de pompes hydrauliques avec commande d’onduleur
Stabilité maximale et précision à long terme
- Contrôle de l’axe C dynamique et précis grâce à un système de mesure près des roulements avant
- Stabilité thermique maximale grâce à des moteurs de broche intégrés refroidis à l’eau
- Précision à long terme inégalée avec des systèmes de mesure directe sur l’axe X et l’axe Y de série
CTX 450
Tours universels de haute précision pour les pièces de taille moyenne
Caractéristiques principales
Usinage de pièces jusqu’à 480 mm de diamètre de tournage et jusqu’à 800 mm de longueur de tournage
- Augmentation de la capacité de l’axe Y avec +/- 65 mm de course
- Broche principale A2-8’’ utilisée comme broche ISM80 intégrée, avec cylindre creux de 80 mm de diamètre, puissance d’entraînement 25/32 kW (100/40 % DC), 4 000 tr/min
- Système modulaire avec niveaux d’expansion allant du tournage universel à l’usinage complet dans toutes les dimensions
Usinage complet avec une contre-broche en option et une tourelle en étoile
- Contre-broche utilisée comme moteur de broche intégré ISM 65 de série, cylindre partiellement creux de 65 mm de diamètre, puissance 13/14 kW (100 %/40 % ED), 5 500 tr/min
- Tourelles haute précision compatibles avec une pression de refroidissement de 50 bar, avec lubrification air/huile, rapport cyclique de 100 % en fraisage
- Entraînement de tourelle DirectDrive en option avec une vitesse pouvant atteindre jusqu’à 10 000 tr/min et une puissance d’entraînement de 10/11 kW (100 %-40 % ED) pour une plus grande précision de surface
Des solutions innovantes pour augmenter la production et optimiser l’efficacité énergétique
- Prêt pour l’automatisation avec un dispositif de déchargement d’arbre intégré et une interface pour Robo2Go
- Économie d’énergie importante grâce à l’utilisation de moteurs synchrones (IPM) et de pompes hydrauliques avec commande d’onduleur
Stabilité maximale et précision à long terme
- Contrôle de l’axe C dynamique et précis grâce à un système de mesure sur le roulement avant
- Stabilité thermique maximale grâce à des moteurs de broche intégrés refroidis à l’eau
- Précision à long terme inégalée avec des systèmes de mesure directe sur l’axe X et l’axe Y de série
CTX 550
Tours universels de haute précision pour les pièces de taille moyenne
Caractéristiques principales
Usinage de pièces jusqu’à 480 mm de diamètre de tournage et jusqu’à 1 225 mm de longueur de tournage
- Augmentation de la capacité de l’axe Y avec +/- 65 mm de course
- Broche principale A2-8’’ utilisée comme broche ISM102 intégrée, avec cylindre creux de 102 mm de diamètre, puissance d’entraînement 36/40 kW (100/40 % DC), 3 250 tr/min
- Système modulaire avec niveaux d’expansion allant du tournage universel à l’usinage complet dans toutes les dimensions
Usinage complet avec une contre-broche en option et une tourelle en étoile
- Contre-broche utilisée comme moteur de broche intégré ISM 65 de série, cylindre partiellement creux de 65 mm de diamètre, puissance 13/14 kW (100 %/40 % ED), 5 500 tr/min
- Tourelles haute précision compatibles avec une pression de refroidissement de 50 bar, avec lubrification air/huile, rapport cyclique de 100 % en fraisage
- Entraînement de tourelle DirectDrive en option avec une vitesse pouvant atteindre jusqu’à 10 000 tr/min et une puissance d’entraînement de 10/11 kW (100 %-40 % ED) pour une plus grande précision de surface
Des solutions innovantes pour augmenter la production et optimiser l’efficacité énergétique
- Prêt pour l’automatisation avec une interface robot 6 axes, prédisposition pour Robo2Go et Robo2Go max et pour Matris
- Économie d’énergie importante grâce à l’utilisation de moteurs synchrones (IPM) et de pompes hydrauliques avec commande d’onduleur
Stabilité maximale et précision à long terme
- Contrôle de l’axe C dynamique et précis grâce à un système de mesure sur le roulement avant
- Stabilité thermique maximale grâce à des moteurs de broche intégrés refroidis à l’eau
- Précision à long terme inégalée avec des systèmes de mesure directe sur l’axe X et l’axe Y de série
CLX 450 TC
Nouvelle définition du tournage universel
Caractéristiques principales
Le fameux axe B - la valeur ajoutée par rapport à n'importe quel tour à tourelle.
- Temps de préparation les plus courts grâce au changement d'outil automatique avec 30 ou 60 outils en option
- Élimine le besoin d'outils angulaires: axe B avec angle de pivotement de + -120 ° et résolution de 0,001 °
- Temps d'arrêt réduit grâce aux outils multiples et aux outils frères
Usinage complet 6 faces par contre-broche principale et optionnelle
- Précision de positionnement et performances maximales grâce aux entraînements de broche intégrés jusqu'à 5000 tr / min et 345 Nm ainsi qu'à l'axe C intégré (0,001 °)
- Aucun porte-outil entraîné nécessaire, grâce à la broche tour-fraiseuse compactMASTER de 12000 tr / min et 90 Nm
- Aire de travail parfaitement adaptée pour les pièces jusqu'à Ø400 mm x 1100 mm
Capacité d'automatisation parfaite
- Multijob : aucune configuration d'outil lors de la production de différentes pièces
- Les outils jumeaux réduisent les temps d'arrêt de la machine et garantissent une plus grande fiabilité des processus
- Robo2Go jusqu'à 35 kg de charge utile ou chargeur de barres avec dispositif de ramassage
Lignes et forfaits - prix spéciaux garantis
Utilisez nos gammes d'équipements et nos packs d'options pré-spécifiés
- BASIC - La version de base contient un équipement fondamental avec lequel vous pouvez commencer tout de suite
- COMPLETE easy - grâce à la contre-broche et aux options importantes, c'est l'essentiel pour un usinage complet.
- COMPLETE plus - plus d'outils, plus de technologie, plus d'options pour une flexibilité maximale
CTX 2500
Tour universel
Caractéristiques principales
Nouvelle broche principale optimisée ainsi que tourelle à 12 postes de 6000 tr/min et une interface VDI en série
- High Precision Turret pour une précision maximale 6000 tr/min, 10 kW et 36 Nm
- Broche principale avec 4000 tr/min et 525 Nm en série et 3500 tr/min et 1194 Nm disponible en option
Usinage complet avec une contre-broche facultative et une tourelle en étoile
- Contre-broche avec max. 7000 tr/min et 70 Nm ou une alternative avec 5000 tr/min et un couple de 360 Nm
- torqueDRIVE Revolver pour un usinage haute performance à 6000 tr/min 23,5 kW, et un couple maximal de 85 Nm
- speedDRIVE Revolver pour les plus hautes exigences à 12 000 tr/min, 20 kW et un couple maximal de 56 Nm disponible en option
Usinage des pièces ayant un diamètre de rotation max. de Ø 430 mm et une longueur de tournage allant jusqu'à 1284 mm
- Diamètre de pourtour jusqu'à 710 mm
- Usinage de barres de pièces de max. 104 mm
Excellente robustesse et une rigidité exceptionnelle de la machine
- Stabilité maximale et précision constante
- Guidages plats de 80 mm de largeur pour un excellent amortissement des vibrations et une rigidité dynamique
- Circulation du réfrigérant pour toutes les pièces moulées afin d'avoir un décalage harmonisé de la température
CTX alpha 500
Tour universel
Caractéristiques principales
High Precision Turret pour une précision maximale 5000 tr/min, 10 kW et 18 Nm
- Tolérance dans le diamètre < 10 µm
- Stabilité thermique à travers un refroidissement actif < 10 µm
- Ultra dynamique grâce au moteur linéaire dans l'axe X* en option
- Usinage complet avec une contre-broche facultative et une tourelle en étoile
- Contre-broche de max. 6000 tr/min, 16 kW et 62 Nm
- Tourelle en étoile VDI 30 de 5000 tr/min, 5,4 kW et 18 Nm
- Entraînement DirectDrive de 12 000 tr/min pour des surfaces ultra précises
Usinage des pièces ayant un diamètre de rotation max. de Ø 240 mm et une longueur de tournage allant jusqu'à 500 mm
- Diamètre de pourtour jusqu'à 510 mm
- Usinage de barres de pièces de max. Ø 66 mm
Précision
- Stabilité maximale et précision constante
- Excellente stabilité thermique grâce à des moteurs de broche refroidis par eau intégrés
- Haute précision constante grâce à des systèmes directs dans l'axe X en série
CTX beta 2000
Caractéristiques principales
High Precision Turret pour une précision maximale 4000 tr/min, 12,5 kW et 85 Nm
- Tolérance dans le diamètre < 10 µm
- Stabilité thermique à travers un refroidissement actif < 10 µm
Usinage des pièces ayant un diamètre de rotation max. de Ø 600 mm et une longueur de tournage allant jusqu'à 2000 mm
- Diamètre maximal du mandrin 500 mm
- Tourelle VDI 50 avec 12 outils à entraînement + 6 Blocktool
- Poupée mobile NC et lunette (options)
Usinage des pièces ayant un diamètre de rotation max. de Ø 600 mm et une longueur de tournage allant jusqu'à 2000 mm
- Diamètre de pourtour jusqu'à 800 mm
- Usinage de barres de pièces de max. Ø 111 mm
- Broche principale comme ISM 102 avec 4 000 tr/min, 45 kW et 770 Nm en version standard, en option ISM102 plus avec 2 500 tr/min, 52 kW et 2 200 Nm
Précision
- Stabilité maximale et précision constante
- Excellente stabilité thermique grâce à des moteurs de broche refroidis par eau intégrés
- Haute précision constante grâce à des systèmes directs dans l'axe X en série
NRX 2000
Idéal pour la production en série de pièces en forme de bride
Caractéristiques principales
Design compact
- Surface de montage compacte dans votre catégorie 14,2 m2 (avec le chargeur, le magasin de pièces à usiner et le convoyeur de copeaux avec sortie derrière, à gauche)
- Largeur de la machine : 1 650 mm (sans chargeur)/hauteur de la machine : 2100 mm
- La hauteur réduite de la construction permet de la transporter dans un container EVP (équivalent 20 pieds) classique
Rigidité élevée
- Une protection légère et très rigide obtenue grâce à une analyse FEM
Grande efficacité
- Usinage simultané parallèle sur la broche 1 et la broche 2
- Deux machines réunies dans un système de production intégré pour une productivité maximale et une production automatisée
- Automatisation avec un chargeur
Ergonomie améliorée
- La structure à deux tourelles de la machine permet une excellente accessibilité aux mandrins, aux outils et au système de transfert
- Un convoyeur intégré des copeaux améliore la capacité d'élimination des copeaux
- Système de commande DMG MORI avec MAPPS-COMPACTline
- Panneau de commande Multi-Touch de 12,1 pouces avec excellente fonctionnalité et stabilité de processus
WASINO A-18S
Centre de tournage de haute précision
Caractéristiques principales
Intégration des processus
- Plus grand nombre d’outils dans la catégorie : 18 outils
- Usinage intégré dans les espaces les plus réduits
- Expérience éprouvée dans l’usinage diversifié, de pièces rondes à irrégulières
Très haute précision
- Déplacement thermique (au démarrage à froid) : ø 4,0 μm Circularité : 0,8 μm
- Précision d’usinage stable grâce aux couvercles en acier inoxydable
- La vis à billes précontrainte avec un écrou fixé au centre de l’allongement réduit l’allongement causé par l’augmentation de la température.
Grande rigidité
- Lit horizontal : les axes X, Z et Y sont disposés orthogonalement sur le lit horizontal dont le centre de gravité est bas
Extensibilité
- Système de chargement et de stockage pour répondre aux différents besoins de production
- Une multitude d’applications très pratiques et de périphériques disponibles
WASINO AA-1
Centre de tournage à 2 broches et 2 tourelles avec axe Y
Caractéristiques principales
Intégration des processus
- 2 broches et 2 tourelles (coulisseau) pour un tournage simultané
- Usinage intégré dans les espaces les plus réduits
- Expérience avérée dans l’usinage diversifié, de pièces rondes à irrégulières
Haute précision
- Déplacement thermique de 5,0 μm dans un démarrage à froid
- Précision d’usinage stable grâce aux couvercles en acier inoxydable
- La vis à billes précontrainte réduit la dilatation due à l’augmentation de la température.
Flexibilité
- Équipement périphérique pour soutenir divers environnements de production
Extensibilité
- Système de chargement et de stockage pour répondre aux différents besoins de production
- Une multitude d’applications très pratiques et de périphériques disponibles
NZ QUATTRO
Quatre tourelles avec quatre axes Y de 80 mm et jusqu'à quatre axes B.
Caractéristiques principales
Performances de tournage
- Broche principale et contre-brocheturnMASTER avec jusqu'à 7 000 tr/min (5 000 tr/min en standard) et 174 Nm (100 % CC)
- Profondeur radiale de coupe de 8 mm sur les 4 positions de la tourelle en CK 45 (diamètre de coupe de 65 mm // vitesse de coupe de 270 m/min // taux d'enlèvement de métal de 750 cm3/min)
- Garantie de 36 mois avec un nombre d'heures de broche illimité
Performances de fraisage
- Tourelle à moteur intégré de 12 000 tr/min avec jusqu'à 24 Nm / 16 kW
- 12 postes pour VDI 30 et BMT 40 ou 16 postes pour VDI 25 et BMT 45
Axe B
- Aux 4 positions possibles
- Plage de pivotement de -10° à +100°
- Outils standard au lieu d'outils à angle spécial & possibilité de travailler en 5 axes simultanés
NZ TRE
Trois tourelles avec trois axes Y de 80 mm et jusqu'à trois axes B. Positionnement libre des tourelles sur T1 - T4
Caractéristiques principales
Performances de tournage
- Broche principale et contre-brocheturnMASTER avec jusqu'à 7 000 tr/min (5 000 tr/min en standard) et 174 Nm (100 % CC)
- Profondeur radiale de coupe de 8 mm sur les 4 positions de la tourelle en CK 45 (diamètre de coupe de 65 mm // vitesse de coupe de 270 m/min // taux d'enlèvement de métal de 750 cm3/min)
- Garantie de 36 mois avec un nombre d'heures de broche illimité
Performances de fraisage
- Tourelle à moteur intégré de 12 000 tr/min avec jusqu'à 24 Nm / 16 kW
- 12 postes pour VDI 30 et BMT 40 ou 16 postes pour VDI 25 et BMT 45
Axe B
- Aux 4 positions possibles
- Plage de pivotement de -10° à +100°
- Outils standard au lieu d'outils à angle spécial & possibilité de travailler en 5 axes simultanés
NZ DUE
Deux tourelles avec deux axes Y de 80 mm et jusqu'à deux axes B. Positionnement libre des tourelles sur T1 - T4
Caractéristiques principales
Performances de tournage
- Broche principale et contre-brocheturnMASTER avec jusqu'à 7 000 tr/min (5 000 tr/min en standard) et 174 Nm (100 % CC)
- Profondeur radiale de coupe de 8 mm sur les 4 positions de la tourelle en CK 45 (diamètre de coupe de 65 mm // vitesse de coupe de 270 m/min // taux d'enlèvement de métal de 750 cm3/min)
- Garantie de 36 mois avec un nombre d'heures de broche illimité
Performances de fraisage
- Tourelle à moteur intégré de 12 000 tr/min avec jusqu'à 24 Nm / 16 kW
- 12 postes pour VDI 30 et BMT 40 ou 16 postes pour VDI 25 et BMT 45
Axe B
- Aux 4 positions possibles
- Plage de pivotement de -10° à +100°
- Outils standard au lieu d'outils à angle spécial & possibilité de travailler en 5 axes simultanés
DMV 145
Centre d'usinage vertical pour pièces à usiner jusqu'à 2 000 kg et un grand déplacement Y de 700 mm
Caractéristiques principales
Usinage à 3 axes performant
- Construction stable avec banc fixe et chariot suivant l'axe X
- Capacité d'automatisation parfaite avec une grande porte d'automatisation sur le côté (785 x 1 072 mm)
- Chargement optimal de la grue basé sur une grande ouverture du toit de la cabine (1.560 mm)
Magasin d'outils
- Disque avec 20 places et double préhenseur en version standard
- Magasins SK40, SK50, HSK A63 et HSK 100 avec 20, 30, 40*, 60 ou 120 poches disponibles en option (*seulement SK50 / HSK A100)
- Chargement parallèle en temps normal et accessibilité par l'avant
Broches
- speedMASTER 20 000 tr/min en version standard
- Broches à couple élevé avec 15 000 tr/min et 29,5 Nm (option)
- Broche de moteur SK50/ HSK-A100 avec 10 000 tr/min et 303 Nm (en option)
DMV 185
Centre d'usinage vertical avec une course en X de 1 850 mm et une capacité de charge max. de 3 000 kg
Caractéristiques principales
Usinage puissant en 3 axes
Conception rigide avec table fixe et glissière X surélevée
Lit de machine et colonne en fonte
En standard, vis à billes à entraînement direct et systèmes de mesure directe des trajectoires
Magasin d'outil
- En standard, magasin à disque avec 20 postes
- Magasin avec 30, 60 ou 120 postes en option
- Volet de changement d'outil vertical, double pince à l'extérieur de la zone de travail
Large / vaste portefeuille de broches
- Broche inlineMASTER avec 15 000 tr/min en standard
- Broches speedMASTER avec 15 000 tr/min et 20 000 tr/min en option
- powerMASTER SK50/HSK-A100 avec 12 000 tr/min et un couple de 288 Nm en option
- Motobroche HSK-E50 avec 40 000 tr/min disponible en option
Précision inégalée
- Rigidité et performance de fraisage élevées grâce à un lit de machine en fonte monobloc
- Mesures de refroidissement complètes en standard
- En standard, vis à billes à entraînement direct et systèmes de mesure directe des trajectoires
i 30 V
Compacité et nombreuses fonctions haute performance
Caractéristiques principales
Design compact
- Surface de montage <Breite × Länge × Höhe> : 1 558 × 3 273 × 2 650 mm
- Poids de la machine : 4,93 t - env. 20 % DE MOINS qu'une machine traditionnelle
- Moins d'encombrement, plus de productivité
Rigidité maximale
- Construction de machine solide, durable, sans excédent
- Utilisation de guides à rouleaux
Vitesse maximale
- Vitesse : 62 m/min - env. 30 % DE PLUS qu'une machine traditionnelle
Fiabilité
- ATC simple, sans bras nécessitant moins de composants
- Excellente évacuation des copeaux
NHC 4000
Centre d’usinage horizontal avec une stabilité, une précision et une dynamique très élevées
Caractéristiques principales
Dynamique incomparable
- Jusqu’à 60 000 mm/min de vitesse et 0,87 g d’accélération
- Axe puissant de série avec un régime de 12 000 rpm et un couple de 110 Nm
- Table d’entraînement direct disponible avec un régime de 100 rpm
Très haute rigidité
- Lit épais et haute rigidité
- Lit haute rigidité à guidage étagé sur l’axe X
- Large diamètre du roulement d’axe de 80 mm
Compact
- Centre d’usinage compact avec un encombrement au sol de seulement 11,5 m²
- Taille de palette 400 × 400 mm
- Installation simple et rapide grâce à son support à trois points
Précision optimale
- Axe à conception symétrique
NHC 5000
Centre d’usinage horizontal avec une stabilité, une précision et une dynamique très élevées
Caractéristiques principales
Dynamique incomparable
- Jusqu’à 60 000 mm/min de vitesse et 0,87 g d’accélération
- Axe puissant de série avec un régime de 12 000 rpm et un couple de 110 Nm
- Table d’entraînement direct disponible avec un régime de 100 rpm
Très haute rigidité
- Lit épais et haute rigidité
- Lit haute rigidité à guidage étagé sur l’axe X
- Large diamètre du roulement d’axe de 80 mm
Compact
- Centre d’usinage compact avec un encombrement au sol de seulement 15,1 m²
- Taille de palette 500 × 500 mm
- Installation simple et rapide grâce à son support à trois points
Précision optimale
- Axe à conception symétrique
NHC 5500
La fusion d’une gamme de fonctions diverses et d’une conception élégante
Caractéristiques principales
Haute vitesse
- Vitesse d’avance rapide sur les axes X, Y et Z : 60 m/min (2 362,2 ipm)
- Accélération maximale : Axes X, Y et Z : 0,73 / 0,80 / 0,93 G {7,2 / 7,8 / 9,1 m/s2 (23,6 / 25,6 / 29,9 ft/s2)}
- Vitesse d’alimentation de découpe sur les axes X, Y et Z : 60 m/min (2 362,2 ipm)
Haute rigidité
- Lit épais et haute rigidité
- La structure de support à 3 points garantit une installation stable de la machine
- Usinage à l’aide d’outils plus courts
Équipement de haute précision
- Fonction de retrait pour le liquide de refroidissement à travers l’axe
NHC 6300
La fusion d’une gamme de fonctions diverses et d’une conception élégante
Caractéristiques principales
Haute vitesse
- Vitesse d’avance rapide sur les axes X, Y et Z : 60 m/min (2 362,2 ipm)
- Accélération maximales sur les axes X, Y et Z : 0,64 / 0,93 / 0,70 G {6,3 / 9,1 / 6,9 m/s2 (20,7 / 29,9 / 22,6 ft/s2)}
- Vitesse d’alimentation de découpe sur les axes X, Y et Z : 60 m/min (2 362,2 ipm)
Très haute rigidité
- Lit épais et haute rigidité
- La structure de support à 3 points garantit une installation stable de la machine
- Usinage à l’aide d’outils plus courts
Équipement de haute précision
- Axe à conception symétrique
NHC 8000
La fusion d’une gamme de fonctions diverses et d’une conception élégante
Caractéristiques principales
Haute vitesse
- Vitesse d’avance rapide sur les axes X, Y et Z : 60 m/min (2 362,2 ipm)
- Accélération maximales sur les axes X, Y et Z : 0,64 / 0,93 / 0,70 G {6,3 / 9,1 / 6,9 m/s2 (20,7 / 29,9 / 22,6 ft/s2)}
- Vitesse d’alimentation de découpe sur les axes X, Y et Z : 60 m/min (2 362,2 ipm)
Très haute rigidité
- Lit épais et haute rigidité
- La structure de support à 3 points garantit une installation stable de la machine
- Usinage à l’aide d’outils plus courts
Équipement de haute précision
- Axe à conception symétrique
i 50
Centre d'usinage horizontal compact pour la production en série de culasses et de blocs-moteurs
Caractéristiques principales
Design compact
- Surface de montage largeur x longueur x hauteur : 1,680 × 3,962 × 3,380 mm
- Écart entre les machines : 2,090 mm - Spécification portique
Rigidité maximale
- Construction de machine facile et très rigide grâce à l'analyse FEM
- Banc de machine à la rigidité élevée par le placement de la partie d'entraînement de l'axe Z sur le côté supérieur de la broche
Vitesse maximale
- Broche qui se déplace sur les trois axes et les parties légèrement mobiles sur l'axe Z
- Vitesse : 62 m/min
Système de mesure direct
- Système de mesure linéaire de Magnsecale disponible
DMU 50 3ème génération
Fraiseuse CNC universelle avec table circulaire pivotante
Caractéristiques principales
Usinage à 5 axes avec jusqu'à 20 000 tr/min
- speedMASTER 15 000 tr/min avec 21 kW et 111 Nm en version standard
- speedMASTER 15 000 tr/min avec 46 kW et 200 Nm disponible en option
- speedMASTER 20 000 tr/min avec 35 kW et 130 Nm disponible en option
Table circulaire pivotante pour l'usinage simultané à 5 axes
- Jusqu'à 300 kg de chargement
- Zone de pivotement de l'axe B -35°/+ 110° pour une flexibilité maximale
- Support de table réfrigéré pour une haute précision
Changeur d'outils avec 30 places en version standard
- Équipement des outils par l'avant durant le temps principal machine
- Bonnes visibilité et accessibilité
- 60 ou 120 places disponibles en option
Précision
- Concept réfrigéré dans son ensemble pour une précision élevée et durable
- Banc de machine en une pièce
- Vis à billes entraînées directement
- Systèmes de mesure de déplacements directs sur tous les axes
NMV 3000 DCG
Centre d'usinage vertical à 5 axes haute précision avec technologie DDM sur l'axe de rotation
Caractéristiques principales
Emploi de la technologie DCG
- Durée de vie du produit plus longue
- Finition de surface et circularité améliorées
- Des valeurs d'accélération extraordinaires
Emploi de la technologie DDM
- Par la transmission de force directement sur les axes de rotation sans engrenage, les vibrations sont éliminées
- Rotation rapide
- Durée de vie du produit plus longue et moins de maintenance
Emploi de la technologie ORC
- Excellentes caractéristiques d'amortissement
- Réduction du décalage thermique
- Grande précision dans les avances rapides
NMV 5000 DCG
Des valeurs d'accélération extraordinaires
Caractéristiques principales
Emploi de la technologie DDM
- Par la transmission de force directement sur les axes de rotation sans engrenage, les vibrations sont éliminées
- Rotation rapide
- Durée de vie du produit plus longue et moins de maintenance
Emploi de la technologie ORC
- Excellentes caractéristiques d'amortissement
- Réduction du décalage thermique
- Grande précision dans les avances rapides
HSC 20 linear
Compact, précis, fiable - avec > 2 g d'accélération et des vitesses de rotation jusqu'à 60 000 tr/min
Caractéristiques principales
Usinage HSC avec des surfaces jusqu'à < 0,1 µm ainsi qu'une exactitude et une précision des contours maximales
Types de broches performantes et réfrigérées allant de 42 000 tr/min jusqu'à 60 000 tr/min
Disponible avec porte-outil HSK-E32 / HSK-E40, en option avec refroidissement d'arbre
Machine à portique compacte à 5 axes : Design Gantry avec table circulaire pivotante NC intégrée
Surface de montage compacte avec une empreinte de seulement 3,5 m² et design Gantry (Y Portal) pour une chute optimale des copeaux
Table circulaire/pivotante NC en option avec zone de pivotement de -15° jusqu'à 130° (axe A), 360° sans fin sur l'axe C
Surface de serrage Ø 200 mm et chargement de banc d'usinage de 15 kg (5 axes), table rigide de 370 mm x 320 mm et 100 kg (3 axes)
Dynamique maximale avec accélération > 2 g et totale stabilité longue durée
Entraînements linéaires pour X, Y, Z avec accélération < 2 g
Entraînement 50 % plus fort sur l'axe A
Montant en fonte minérale durablement stable, anti-vibrations
Solution d'automatisation grâce au magasin linéaire intégré PH10|100 avec jusqu'à 99 emplacements de palettes
- Surface de montage compacte avec seulement 6 m² de surface de base
- Intégration flexible de tous les systèmes de serrage
- Élargissements et niveaux de développement spécifiques au client possibles sur demande
DMF 200|8 (FD)
Machine à colonne mobile de nouvelle génération pour l'usinage simultané en 5 axes
Caractéristiques principales
Flexibilité maximale
- Le concept de plate-forme modulaire est la bonne solution pour chaque demande
- Usinage 4 axes avec axe B et 5 axes avec table rotative intégrée (en option)
- Technologie Mill-Turn pour des géométries très complexes sur une seule machine (en option)
La rigidité constante permet un volume de copeaux élevé et une productivité maximale
- Nouvelle construction de base avec un porte-à-faux constant dans toute la zone de travail
- 3 voies de guidage linéaires en axe X et banc de machine monobloc en fonte
- Broches de 15.000 à 20.000 tr / min et jusqu'à 200 Nm
Haute précision et meilleure qualité de surface des pièces usinées
- Grande stabilité thermique grâce à des mesures de refroidissement coûteuses
- Entraînements directs sur les axes Y et Z
- Ensemble dynamique avec entraînement linéaire dans l'axe X (en option) et accélération et vitesse d'avance plus élevées dans les axes X, Y et Z
Productivité maximale pour votre atelier
- Changement d'outil sans collision en dehors de la zone de travail
- Magasin d'outils avec jusqu'à 120 emplacements et une longueur d'outil jusqu'à 400 mm
- Utilisation de toute la table de la machine, sans aucune limitation
- Réduction des temps d'arrêt grâce à la cloison de séparation (en option)
- Augmentation de la productivité basée sur les cycles technologiques DMG MORI, par ex. angularTOOL
DMF 300|8 (FD)
Machine à montant mobile de nouvelle génération pour l'usinage simultané 5 axes
Caractéristiques principales
Flexibilité maximale
- Le concept de plate-forme modulaire est la bonne solution pour chaque demande
- Usinage 4 axes avec axe B et 5 axes avec table rotative intégrée (en option)
- Technologie Mill-Turn pour des géométries très complexes sur une seule machine (en option)
La rigidité constante permet un volume de copeaux élevé et une productivité maximale
- Nouvelle construction de base avec un porte-à-faux constant dans toute la zone de travail
- 3 voies de guidage linéaires en axe X et banc de machine monobloc en fonte
- Broches de 15.000 à 20.000 tr / min et jusqu'à 200 Nm
Haute précision et meilleure qualité de surface des pièces usinées
- Grande stabilité thermique grâce à des mesures de refroidissement coûteuses
- Entraînements directs sur les axes Y et Z
- Ensemble dynamique avec entraînement linéaire dans l'axe X (en option) et accélération et vitesse d'avance plus élevées dans les axes X, Y et Z
Productivité maximale pour votre atelier
- Changement d'outil sans collision en dehors de la zone de travail
- Magasin d'outils avec jusqu'à 120 emplacements et une longueur d'outil jusqu'à 400 mm
- Grande variété d'options de table de machine - parfaite pour toutes les exigences
- Réduction des temps d'arrêt grâce à la cloison de séparation (en option)
- Augmentation de la productivité basée sur les cycles technologiques DMG MORI, par ex. angularTOOL