GX / GX T
GX 3 / 5 / 7 / 15 // GX 5 / 10 T - Système de chargeur à portique modulaire pour une ou plusieurs machines
- Manipulation de pièces hautement productive et flexible pour une machine ou reliant plusieurs machines
- Manipulation de pièces jusqu'à ø 450 × 500 mm et un poids jusqu'à 60 kg
- Combinable avec différents types d'équipements périphériques automatiques (lavage, mesure, marquage, etc.) et pinces de conception flexible disponibles
- Programmation et mise en service faciles grâce à l'intégration dans la commande de la machine
- Surveillance de l'état de la charge disponible via DMG MORI Messenger
Caractéristiques principales
Caractéristiques principales GX 3 / GX 5 / GX 7 / GX 15 / GX 5 T / GX 10 T / GX 15 T
- Manutention de pièces à usiner avec un diamètre max. de 200 mm, une longueur max. de 150 mm et un poids max. de 10 kg
- Chargeur compact et peu encombrant
- Combinable avec divers périphériques, par exemple pour le nettoyage, la mesure ou le marquage, et disponible avec différents préhenseurs
- Programmation et installation simples grâce à l'intégration dans la commande de la machine
- Contrôle de l'état possible avec le DMG MORI Messenger
- Simple extension de deux ou plus de machines
- Poids de manutention disponible jusqu'à 100 kg en option
Téléchargements
Informations techniques
Poids max. de la pièce à usiner (kg)
Dimensions max. de la pièce à usiner (mm)
Nombre max. de palettes
2 × 3
ø 150 × 100
14 / 20 / 26
2 × 5
ø 150 × 120
14 / 20/ 26
2 × 5
ø 150 × 120
14 / 20/ 26
2 × 7
ø 150 × 120
14 / 20 / 26
2 × 10
ø 200 × 150
10 / 20
2 × 15
ø 200 × 150
10 / 20
● disponible
NLX 1500
Excellent usinage des pièces
Caractéristiques principales
Rigidité élevée
- Guidages plats sur les axes X, Z et Y pour un meilleur amortissement des vibrations et une rigidité dynamique
Puissance de fraisage optimisée
- Tourelle BMT avec moteur d'entraînement intégré
- Broche-outil de haute vitesse : 10 000 tr/min
- max. Couple de broche de l'outil motorisé : 29 Nm (3 minutes)
Haute précision
- Décalage thermique contrôlé avec soin : Circuit du réfrigérant dans le corps de la machine en série
- Précision d'usinage améliorée grâce à la structure de guidage de la chaleur
- Tourelle de précision à commutation rapide (option)
NLX 2000
Excellent usinage des pièces
Caractéristiques principales
Rigidité élevée
- Guidages plats sur les axes X, Z et Y pour un meilleur amortissement des vibrations et une rigidité dynamique
Puissance de fraisage optimisée
- Tourelle BMT avec moteur d'entraînement intégré
- Broche-outil de haute vitesse : 10 000 tr/min
- max. Couple de broche de l'outil motorisé : 29 Nm (3 minutes)
Haute précision
- Décalage thermique contrôlé avec soin : Circuit du réfrigérant dans le corps de la machine en série
- Précision d'usinage améliorée grâce à la structure de guidage de la chaleur
- Tourelle de précision à commutation rapide (option)
NLX 2500
Performance ultime pour l'usinage de pièces
Caractéristiques principales
Fraisage
- Équipé de la technologie BMT (Built-in Motor Turret)
- Broche-outil de haute vitesse : 10 000 tr/min
Haute précision
- Décalage thermique contrôlé avec soin
- Tourelle de précision à commutation rapide (option)
Rigidité maximale
- Utilisation de guidage plat pour les axes X/Y/Z
Économie d'énergie
- Économie d'énergie grâce à divers réglages et un effet permettant l'économie de l'énergie
NT 4250 DCG
Machine polyvalente pour divers secteurs industriels
Caractéristiques principales
Usinage simultané sur 5 axes
- Usinage simultané sur 5 axes de pièces complexes avec moteur à entraînement direct (DDM) installé sur l'axe B
- Portée de pivotement de l'axe B ±120 °
Ergonomie améliorée
- Poupée mobile numérique en série
- Pupitre de commande mobile + pivotant pour des réglages confortables
Haute précision
- Usinage rapide et ultra précis obtenu grâce à l'originale structure Box-in-Box de la série NT et à l'entraînement dans le centre de gravité
- Broche-outil : Puissance d'enlèvement de copeaux et précision d'usinage améliorées avec contact à 2 faces selon la spécification Capto
- ORC (fourreau octogonal) comme solution pour le réglage de la température, afin de garantir une avance rapide et très précise
Économie d'énergie
- Réglage économe en énergie et réduction de la consommation d'huile de graissage
NT 4300 DCG
Machine polyvalente pour divers secteurs industriels
Caractéristiques principales
Usinage simultané sur 5 axes
- Usinage simultané sur 5 axes de pièces complexes avec moteur à entraînement direct (DDM) installé sur l'axe B
- Portée de pivotement de l'axe B ±120 °
Ergonomie améliorée
- Poupée mobile numérique en série
- Pupitre de commande mobile + pivotant pour des réglages confortables
Haute précision
- Usinage rapide et ultra précis obtenu grâce à l'originale structure Box-in-Box de la série NT et à l'entraînement dans le centre de gravité
- Broche-outil : Puissance d'enlèvement de copeaux et précision d'usinage améliorées avec contact à 2 faces selon la spécification Capto
- ORC (fourreau octogonal) comme solution pour le réglage de la température, afin de garantir une avance rapide et très précise
Économie d'énergie
- Réglage économe en énergie et réduction de la consommation d'huile de graissage
NTX 1000
Centre de tournage complet compact à 6 faces Turn & Mill
Caractéristiques principales
Usinage simultané à cinq axes
- Direct Drive Motor (DDM) dans l'axe B pour l'usinage simultané sur 5 axes de pièces complexes
- Zone de rotation : 240 ° de l'axe B, vitesse de rotation : 100 tr/min, course des axes B de 455 mm
- Broche-outil Capto C5 de 20 000 tr/min en série (12 000 tr/min est facultatif)
Haute précision
- Structure thermo-symétrique de refroidissement du porte-broche avec circulation du réfrigérant
Rigidité maximale
- Banc ultra rigide et les guidages à rouleau atteignent une rigidité élevée
Options d'équipements de dispositifs périphériques
- Large palette de dispositifs facultatifs pour l'automatisation, y compris des robots à l'intérieur de la machine est un dispositif de déchargement des pièces à usiner
NTX 2000
Tour de fraisage haute performance pour l'usinage de pièces à complexité croissante
Caractéristiques principales
Productivité maximale
- La compactMASTER, la broche la plus courte au monde desa catégorie (350 mm), assure un usinage large pour augmenter la productivité
- Large plage d'usinage avec une course de l'axe X de 675 mm (-125 - 550 mm) et un axe Y de 300 mm (± 150 mm)
- La course de l'axe Y de ± 40 mm de la tourelle 2 élargit la plage d'usinage
Usinage simultané en 5 axes
- Usinage 5 axes simultanés avec le moteur à entraînement direct (DDM) sur l'axe B
- L'usinage à 6 faces est disponible avec la broche 2 pour compléter l'usinage des composants sur une seule machine
Précision maximale
- La circulation de l'huile de refroidissement dans les moteurs de broche et les vis à billes contrôle le déplacement thermique et permet un usinage extrêmement précis
Économie d'énergie
- Réglage d'économie d'énergie et visualisation de l'effet d'économie d'énergie
NTX 2500
Usinage complet à 6 faces avec la broche Turn & Mill 122 Nm compactMASTER
Caractéristiques principales
Productivité maximale
- La compactMASTER, la broche la plus courte au monde desa catégorie (350 mm), assure un usinage large pour augmenter la productivité
- Large plage d'usinage avec une course de l'axe X de 675 mm (-125 - 550 mm) et un axe Y de 300 mm (± 150 mm)
- La course de l'axe Y de ± 40 mm de la tourelle 2 élargit la plage d'usinage
Usinage simultané en 5 axes
- Usinage 5 axes simultanés avec le moteur à entraînement direct (DDM) sur l'axe B
- L'usinage à 6 faces est disponible avec la broche 2 pour compléter l'usinage des composants sur une seule machine
Précision maximale
- La circulation de l'huile de refroidissement dans les moteurs de broche et les vis à billes contrôle le déplacement thermique et permet un usinage extrêmement précis
Économie d'énergie
- Réglage d'économie d'énergie et visualisation de l'effet d'économie d'énergie
NTX 3000
Qualité irréprochable grâce à une performance parfaite
Caractéristiques principales
Productivité maximale
- La compactMASTER, la broche la plus courte au monde desa catégorie (350 mm), assure un usinage large pour augmenter la productivité
- Large plage d'usinage avec une course de l'axe X de 675 mm (-125 - 550 mm) et un axe Y de 300 mm (± 150 mm)
- La course de l'axe Y de ± 40 mm de la tourelle 2 élargit la plage d'usinage
Usinage simultané en 5 axes
- Usinage 5 axes simultanés avec le moteur à entraînement direct (DDM) sur l'axe B
- L'usinage à 6 faces est disponible avec la broche 2 pour compléter l'usinage des composants sur une seule machine
Précision maximale
- La circulation de l'huile de refroidissement dans les moteurs de broche et les vis à billes contrôle le déplacement thermique et permet un usinage extrêmement précis
Économie d'énergie
- Réglage d'économie d'énergie et visualisation de l'effet d'économie d'énergie
NRX 2000
Idéal pour la production en série de pièces en forme de bride
Caractéristiques principales
Design compact
- Surface de montage compacte dans votre catégorie 14,2 m2 (avec le chargeur, le magasin de pièces à usiner et le convoyeur de copeaux avec sortie derrière, à gauche)
- Largeur de la machine : 1 650 mm (sans chargeur)/hauteur de la machine : 2100 mm
- La hauteur réduite de la construction permet de la transporter dans un container EVP (équivalent 20 pieds) classique
Rigidité élevée
- Une protection légère et très rigide obtenue grâce à une analyse FEM
Grande efficacité
- Usinage simultané parallèle sur la broche 1 et la broche 2
- Deux machines réunies dans un système de production intégré pour une productivité maximale et une production automatisée
- Automatisation avec un chargeur
Ergonomie améliorée
- La structure à deux tourelles de la machine permet une excellente accessibilité aux mandrins, aux outils et au système de transfert
- Un convoyeur intégré des copeaux améliore la capacité d'élimination des copeaux
- Système de commande DMG MORI avec MAPPS-COMPACTline
- Panneau de commande Multi-Touch de 12,1 pouces avec excellente fonctionnalité et stabilité de processus
NZX-S 1500
Centre de tournage CNC pour l'usinage des arbres
de petit diamètre
Caractéristiques principales
Structure de la machine
- La broche est montée dans un banc vertical entre les deux tourelles. Ceci garantit une excellente précision et une finition superficielle de qualité
- Système de montage à trois points
Poupée mobile/tourelle
- 2 modèles : longueur de tournage de 500 ou 1000
- Le porte-fraise peut être monté respectivement à max. trois endroits sur la tourelle 1 et la tourelle 2.
Design compact
- La hauteur de la machine est inférieure à celle du modèle précédent. Même la structure compacte de la machine a été obtenue en réduisant la largeur et la profondeur de cette dernière.
- Hauteur de la machine : 1500 mm (500), 1607 mm (1000),
- Surface de montage : env. 2,8 m2 (500), env. 4,6 m2 (1000)
NZX-S 2500
Machine conçue spécialement pour l'usinage des arbres
Caractéristiques principales
Design compact
- Construction optimale axée sur l'usinage des arbres
- Machine compacte pour les lignes de production de masse avec des déplacements réduits, puissance de broche et avance
Rigidité élevée
- Une structure légère mais rigide obtenue grâce à l'analyse FEM
Haute précision
- La structure symétrique par rapport au centre de la broche permet une répartition uniforme de la chaleur et une précision améliorée de l'usinage
Ergonomie améliorée
- Structure simple et accès facile aux pièces à usiner et aux outils
- Banc vertical pour une élimination améliorée des copeaux
- Panneau de commande DMG MORI COMPACTline avec MAPPS Pro
- Écran Multi-Touch 12,1 pouces présente des fonctions innovantes et un confort d'utilisation maximal
NZX 1500
Usinage ultra précis de pièces pour la
production en série
Caractéristiques principales
Fraisage
- BMT permet un fraisage à des vitesses pouvant aller jusqu'à 12 000 tr/min (par défaut : 6000 tr/min)
- Jusqu'à 16 outils peuvent être montés sur chaque tourelle
Rigidité élevée
- Structure de machine épaisse et robuste
- L' ORC « Octogonal Ram Construction », renforce la rigidité des tourelles des 2 axes Y
- La structure en « col roulé » empêche que les copeaux ne s'amassent au niveau de la tourelle 2
Haute précision
- Système de mesure direct à haute résolution (facultatif)
Vitesses élevées
- Vitesse rapide axe X/Y/Z : 30 / 20 / 50 m/min (98.4 / 65.6 / 164.1 fpm)
NZ QUATTRO
Quatre tourelles avec quatre axes Y de 80 mm et jusqu'à quatre axes B.
Caractéristiques principales
Performances de tournage
- Broche principale et contre-brocheturnMASTER avec jusqu'à 7 000 tr/min (5 000 tr/min en standard) et 174 Nm (100 % CC)
- Profondeur radiale de coupe de 8 mm sur les 4 positions de la tourelle en CK 45 (diamètre de coupe de 65 mm // vitesse de coupe de 270 m/min // taux d'enlèvement de métal de 750 cm3/min)
- Garantie de 36 mois avec un nombre d'heures de broche illimité
Performances de fraisage
- Tourelle à moteur intégré de 12 000 tr/min avec jusqu'à 24 Nm / 16 kW
- 12 postes pour VDI 30 et BMT 40 ou 16 postes pour VDI 25 et BMT 45
Axe B
- Aux 4 positions possibles
- Plage de pivotement de -10° à +100°
- Outils standard au lieu d'outils à angle spécial & possibilité de travailler en 5 axes simultanés
NZ TRE
Trois tourelles avec trois axes Y de 80 mm et jusqu'à trois axes B. Positionnement libre des tourelles sur T1 - T4
Caractéristiques principales
Performances de tournage
- Broche principale et contre-brocheturnMASTER avec jusqu'à 7 000 tr/min (5 000 tr/min en standard) et 174 Nm (100 % CC)
- Profondeur radiale de coupe de 8 mm sur les 4 positions de la tourelle en CK 45 (diamètre de coupe de 65 mm // vitesse de coupe de 270 m/min // taux d'enlèvement de métal de 750 cm3/min)
- Garantie de 36 mois avec un nombre d'heures de broche illimité
Performances de fraisage
- Tourelle à moteur intégré de 12 000 tr/min avec jusqu'à 24 Nm / 16 kW
- 12 postes pour VDI 30 et BMT 40 ou 16 postes pour VDI 25 et BMT 45
Axe B
- Aux 4 positions possibles
- Plage de pivotement de -10° à +100°
- Outils standard au lieu d'outils à angle spécial & possibilité de travailler en 5 axes simultanés
NZ DUE
Deux tourelles avec deux axes Y de 80 mm et jusqu'à deux axes B. Positionnement libre des tourelles sur T1 - T4
Caractéristiques principales
Performances de tournage
- Broche principale et contre-brocheturnMASTER avec jusqu'à 7 000 tr/min (5 000 tr/min en standard) et 174 Nm (100 % CC)
- Profondeur radiale de coupe de 8 mm sur les 4 positions de la tourelle en CK 45 (diamètre de coupe de 65 mm // vitesse de coupe de 270 m/min // taux d'enlèvement de métal de 750 cm3/min)
- Garantie de 36 mois avec un nombre d'heures de broche illimité
Performances de fraisage
- Tourelle à moteur intégré de 12 000 tr/min avec jusqu'à 24 Nm / 16 kW
- 12 postes pour VDI 30 et BMT 40 ou 16 postes pour VDI 25 et BMT 45
Axe B
- Aux 4 positions possibles
- Plage de pivotement de -10° à +100°
- Outils standard au lieu d'outils à angle spécial & possibilité de travailler en 5 axes simultanés
NZX 2000
Usinage ultra précis de pièces pour la
production en série
Caractéristiques principales
Fraisage
- BMT permet un fraisage à des vitesses pouvant aller jusqu'à 12 000 tr/min (par défaut : 6000 tr/min)
- Jusqu'à 16 outils peuvent être montés sur chaque tourelle
Rigidité élevée
- Structure de machine épaisse et robuste
- L' ORC « Octogonal Ram Construction », renforce la rigidité des tourelles des 2 axes Y
- La structure en « col roulé » empêche que les copeaux ne s'amassent au niveau de la tourelle 2
Haute précision
- Système de mesure direct à haute résolution (facultatif)
Vitesses élevées
- Vitesse rapide axe X/Y/Z : 30 / 20 / 50 m/min (98.4 / 65.6 / 164.1 fpm)
NZX 2500
Excellentes performances d'usinage dans le domaine de l'usinage des arbres et des brides
Caractéristiques principales
Fraisage (option)
- Utilisation de la technologieBMT d'origine (Built-in Motor Turret)
- Broche porte-outil à haute vitesse : 10 000 tr/min
- Couple de rotation maximal de la broche porte-outil : 40 Mn (3 minutes)
Rigidité élevée
- Guidages plats dans tous les axes
- Rigidité élevée de la poupée mobile
- Carter léger mais robuste développé à partir d'une analyse FEM (FEM : Finite Element Method)
Haute précision
- Capteur de position direct à haute résolution (facultatif)
- Usinage à précision améliorée grâce à la structure thermiquement stable
Fiabilité
- Structure raffinée en labyrinthe de la broche
- Excellente élimination des copeaux
ALX 2500
Caractéristiques principales
Gamme étendue
- 11 modèles pour une large gamme de pièces: mandrin de broche de 8 pouces, tournage / fraisage / spécification d'axe Y / spécification de broche 2, distance entre centres type 500/1000/2000
- Vitesse d'avance rapide (axes X et Z): 30 m / min (1 181,1 ipm) <25% plus rapide que le CL> de quoi réduire le temps de cycle
Technologie de pointe pour une grande rigidité et une grande précision
- TurnMASTER de dernière génération en DDS (axe à entraînement direct)
- Glissières sur l'axe X pour des performances d'amortissement supérieures et guides de mouvement linéaires sur les axes Y et Z pour une précision de positionnement améliorée
- Contrôle en boucle fermée complète (retour d'échelle) SmartSCALE en option: précision de positionnement améliorée
Broche de haute qualité et haute performance turnMASTER
- Garantie de 3 ans sur la broche turnMASTER
- Notre broche de moteur intégrée et fabriquée en interne, qui bénéficie du savoir-faire technologique de DMG MORI depuis de nombreuses années, démontre une excellence inégalée en matière d'usinage intense, exigeant de la rigidité.
- Contournage de haute précision (précision d'indexation de l'axe C): 5 sec.
- La structure en labyrinthe a été améliorée en tenant compte de l’utilisation fréquente de liquide de refroidissement à haute pression
- Empêche l'entrée du liquide de refroidissement et améliore la longévité de la broche
ALX 1500
Caractéristiques principales
Gamme étendue
- 12 modèles pour une large gamme de pièces: mandrin de broche de 6 pouces, tournage / fraisage / spécification d'axe Y / spécification de broche 2, distance entre centres type 300/500/1000/2000
- L'ALX 1500 | 300 (spécification de tournage) avec son encombrement réduit de 2,7 m² peut être placé dans la zone d'installation existante d'un CL1500 / CL2000
- Vitesse d'avance rapide (axes X et Z): 30 m / min (1 181,1 ipm) <25% plus rapide que le CL> de quoi réduire le temps de cycle
Technologie de pointe pour une grande rigidité et une grande précision
- TurnMASTER de dernière génération en DDS (axe à entraînement direct)
- Glissières sur l'axe X pour des performances d'amortissement supérieures et guides de mouvement linéaires sur les axes Y et Z pour une précision de positionnement améliorée
- Contrôle en boucle fermée complète (retour d'échelle) SmartSCALE en option: précision de positionnement améliorée
Broche de haute qualité et haute performance turnMASTER
- Garantie de 3 ans sur la broche turnMASTER
- Notre broche de moteur intégrée et fabriquée en interne, qui bénéficie du savoir-faire technologique de DMG MORI depuis de nombreuses années, démontre une excellence inégalée en matière d'usinage intense, exigeant de la rigidité.
- La structure en labyrinthe a été améliorée en tenant compte de l’utilisation fréquente de liquide de refroidissement à haute pression
- Empêche l'entrée du liquide de refroidissement et améliore la longévité de la broche
ALX 2000
Caractéristiques principales
Gamme étendue
- 13 modèles pour une large gamme de pièces: mandrin de broche de 8 pouces, tournage / fraisage / spécification d'axe Y / spécification de broche 2, distance entre centres type 300/500/1000/2000
- L'ALX 2000 | 300 (spécification de tournage) avec son encombrement réduit de 2,7 m² peut être placé dans la zone d'installation existante d'un CL1500 / CL2000
- Vitesse d'avance rapide (axes X et Z): 30 m / min (1 181,1 ipm) <25% plus rapide que le CL> de quoi réduire le temps de cycle
Technologie de pointe pour une grande rigidité et une grande précision
- TurnMASTER de dernière génération en DDS (axe à entraînement direct)
- Glissières sur l'axe X pour des performances d'amortissement supérieures et guides de mouvement linéaires sur les axes Y et Z pour une précision de positionnement améliorée
- Contrôle en boucle fermée complète (retour d'échelle) SmartSCALE en option: précision de positionnement améliorée
Broche de haute qualité et haute performance turnMASTER
- Garantie de 3 ans sur la broche turnMASTER
- Notre broche de moteur intégrée et fabriquée en interne, qui bénéficie du savoir-faire technologique de DMG MORI depuis de nombreuses années, démontre une excellence inégalée en matière d'usinage intense, exigeant de la rigidité.
- La structure en labyrinthe a été améliorée en tenant compte de l’utilisation fréquente de liquide de refroidissement à haute pression
- Empêche l'entrée du liquide de refroidissement et améliore la longévité de la broche
NLX 2500 2e génération
Renaissance du best-seller de DMG MORI – entièrement modernisé
Caractéristiques principales
Usinage complet sur 6 faces de pièces jusqu’à Ø 366 x 708 mm, avec un axe Y de ± 60 mm.
- Broches MASTER couvertes par une garantie de 36 mois, sans limite d’heures de fonctionnement
- Broche gauche : 10" avec 5 000 tr/min et un couple de 843 Nm, ou 12" « avec 3 000 tr/min et 1 273 Nm en option
- Broche droite (en option) : de 6" avec 7 000 tr/min et un couple de 95 Nm à 10" avec 5 000 tr/min et un couple maximum de 577 Nm
- Performance de coupe lourde inégalée sur les broches gauche et droite grâce aux guides en boîte sur les axes X, Y et Z.
Axe Y de ± 60 mm, positionné de manière optimale pour la manipulation de pièces complexes en standard
- Tourelle BMT 60 et BMT 40 offrant jusqu’à 12 000 tr/min ou un couple de 100 Nm et jusqu’à 20 stations d’outils (VDI = 12 stations)
- Performance haute vitesse jusqu’à 12 000 tr/min avec un couple de 86 Nm
- Haute performance de couple jusqu’à 6 000 tr/min avec 100 Nm
GREENMODE pour une réduction de la consommation d’énergie
- Moins d’énergie, moins d’huile de lubrification et moins de consommation d’air comprimé
- Machine fonctionnant en 400 V pour une haute efficacité énergétique
- Liquides de refroidissement et systèmes de brouillard écologiques, prolongeant la durée de vie du liquide de refroidissement et permettant des économies de ressources
Parfaitement adapté à l’automatisation et à la production en série
- Interface d’automatisation Plug & Play et vaste gamme de solutions d’automatisation, avec possibilité de rétrofit
- Couvercles en acier inoxydable et revêtement céramique pour un écoulement optimal des copeaux
- Gestion parfaite du liquide de refroidissement et des copeaux grâce au réservoir zero-sludgeCOOLANT et à la facilité d’entretien zeroFOG
- Durée de vie prolongée du liquide de refroidissement grâce au COOLANT pro 900l zéro boue avec système intégré de collecte des boues et de l’huile
- Système universel de convoyeur de copeaux autonettoyant pour une maintenance réduite