L'usinage dans la production numérisée
L'usinage est un terme collectif désignant un certain nombre de procédés de fabrication soustractive. L'usinage - également appelé découpe du métal - consiste à enlever l'excédent de matière d'une pièce par tournage, fraisage, perçage ou meulage. Cela donne à la pièce une forme géométrique spécifique.
Nos ancêtres humains utilisaient déjà le processus de coupe. Leurs "machines" étaient leurs mains et des outils en pierre, comme la hache à main, avec lesquels ils grattaient et perçaient. Les premiers outils métalliques ont été utilisés dans l'Antiquité. Ils servaient à travailler le bois en le limant, en le rabotant et en le tournant. Au cours de l'industrialisation, divers procédés d'usinage ont pris le relais pour la production de pièces à géométrie particulière.
Les méthodes d'usinage à travers les âges
Les processus de fabrication soustractive continuent d'évoluer et de créer de nouvelles possibilités. Dans l'environnement de fabrication de plus en plus numérisé d'aujourd'hui, les machines à commande numérique sont devenues indispensables pour l'usinage, le tournage, le fraisage et le perçage des pièces brutes. Cependant, le potentiel des machines-outils modernes est loin d'être épuisé.
La tendance est à la réduction du nombre de composants et à l'augmentation de la complexité des produits
Alors qu'il existait auparavant des machines-outils distinctes pour chaque processus d'usinage, les technologies fusionnent de plus en plus. Dans la fabrication soustractive, les fraiseuses et les tours à commande numérique sont complétés par des centres de tournage/fraisage complexes qui permettent un usinage complet très efficace des composants. Le fraisage à grande vitesse améliore la qualité de la surface des pièces. Les broches à grande vitesse spécialement conçues et fabriquées par DMG MORI, comme la speedMASTER 30 k, sont particulièrement adaptées à l'usinage d'outils de petit diamètre. La technologie moderne des ultrasons est utilisée lorsqu'une précision d'usinage maximale est requise. Même les matériaux durs, fragiles et difficiles à usiner, tels que le verre, la céramique, les métaux durs et les composites à base de fibres, peuvent être traités efficacement. Les technologies de meulage, de découpe et autres, telles que l'ablation laser, peuvent également être facilement intégrées.
L'abondance des procédés de fabrication et la polyvalence des machines ont fait que les pièces à usiner ont évolué autant que la technologie de fabrication. La tendance est claire : le nombre de composants utilisés dans un produit diminue et le produit final devient de plus en plus complexe.
Usinage de haute précision avec µPrecision de DMG MORI
Usinage et fabrication additive : Le meilleur des deux mondes
Couche par couche jusqu'à la pièce finie - avec l'impression 3D avancée. Les processus additifs, tels que le prototypage avec des plastiques imprimés en 3D, sont de plus en plus populaires dans l'industrie des machines-outils. La fabrication additive de pièces métalliques est également possible avec des imprimantes 3D professionnelles pour le métal. Même si les applications innovantes de l'impression 3D ne remplaceront probablement jamais l'usinage, le processus est considéré comme un ajout précieux aux chaînes de valeur modernes. La fabrication additive ouvre une nouvelle ère pour l'usinage CNC.
DMG MORI propose un portefeuille puissant de machines de découpe des métaux à commande numérique et de procédés de fabrication additive. Les imprimantes 3D professionnelles pour le métal, telles que la LASERTEC SLM pour la fabrication sur lit de poudre et les imprimantes LASERTEC DED qui impriment à l'aide d'une buse à poudre, représentent les technologies de fabrication innovantes du fabricant mondial. La machine hybride LASERTEC DED hybrid du fabricant de machines-outils va encore plus loin et produit des composants imprimés en 3D en qualité de pièces finies. Avec plus de 50 séries de machines, des solutions d'automatisation adaptées et une gamme étendue de produits numériques, DMG MORI est un pionnier qui aide ses clients à réaliser une fabrication à l'épreuve du temps.