De la conception numérique au moule final : un flux de travail transparent et continu pour l’industrie des matrices et des moules

DMG MORI - le partenaire idéal pour la fabrication de moules et de matrices

Face à ces défis divers et exigeants, DMG MORI offre aux entreprises de l'industrie manufacturière une valeur ajoutée décisive qui va bien au-delà de la simple fourniture de machines. Notre approche repose sur une intégration profonde des processus qui relie de manière optimale toutes les étapes, de la planification et de la conception à la surface finie de l'outil. Notre LASERTEC 65 DED hybridpar exemple, combine les technologies additives et ablatives dans une seule et même machine. Cette combinaison permet d'enlever les matériaux usés lors de la réparation des noyaux de moules, puis de les reconstruire dans la même machine. De telles solutions permettent à nos clients d'optimiser leur chaîne de valeur tout en réduisant les sources d'erreur.

L'automatisation systématique des processus de production, par exemple grâce à l'utilisation de solutions AMR, de changeurs de palettes ou de cellules de production autonomes, en est un aspect essentiel. Il en résulte non seulement une augmentation significative de la productivité et de l'efficacité, mais aussi une réduction de la charge de travail des ouvriers qualifiés et la possibilité d'un fonctionnement sans personnel 24 heures sur 24. DMG MORI dispose également de solutions adaptées pour l'interconnexion des machines, comme le système LPP.

Nous accompagnons également nos clients sur la voie de la Digital Transformation (DX). Grâce à nos solutions logicielles intelligentes et à nos options de mise en réseau, nous permettons une production transparente et basée sur les données, par exemple à l'aide de MPC 2.5 - Machine Protection Control. Cela va de la simulation et de l'optimisation des processus d'usinage à la maintenance prédictive, qui minimise les temps d'arrêt et maximise la fiabilité opérationnelle.

Enfin, dans le cadre de la Green Transformation (GX)nous développons et proposons des machines et des technologies à haut rendement énergétique qui réduisent la consommation de ressources et soutiennent ainsi les objectifs de nos clients en matière de développement durable. De la minimisation de la consommation d'énergie pendant le fonctionnement aux systèmes innovants de contrôle des flux, nos solutions contribuent à réduire l'empreinte écologique de la production de moules et de matrices tout en renforçant la compétitivité.

Vos avantages en tant que client de DMG MORI

Pour répondre aux exigences spécifiques du secteur des moules et matrices, DMG MORI propose un portefeuille complet de machines et de solutions intégrées qui garantissent une précision, une productivité et une qualité de surface maximales.

• Les centres d'usinage universels à 5 axes tels que les séries DMU monoBLOCK et DMU duoBLOCK sont indispensables pour l'usinage de surfaces complexes de forme libre en une seule opération de serrage. Ils impressionnent par leur stabilité, leur dynamique et leur capacité d'usinage simultané à 5 axes. Les machines HSC (High Speed Cutting) et la série eVO, dont la vitesse de broche peut atteindre 60 000 min-1, sont utilisées pour les applications qui exigent des performances de coupe maximales et d'excellents états de surface. Elles sont idéales pour la production rapide et précise de matériaux durs.
• La série de portiques DMU offre des solutions pour le traitement de grandes pièces pesant jusqu'à 150 tonnes. Ces pièces sont souvent nécessaires à la fabrication de moules pour l'industrie automobile ou aéronautique.
• La gamme est complétée par des technologies innovantes telles que les machines LASERTEC Shape pour l'ablation laser de haute précision des surfaces. Elles offrent une alternative écologique aux procédés de gravure traditionnels.
• La gamme est complétée par des technologies laser innovantes, le LASERTEC 50 Shape avec laser femtoseconde offrant une ablation laser de haute précision des surfaces sur des matériaux avancés. La série hybride LASERTEC DED est la solution parfaite pour les applications de réparation dans la fabrication de moules et d'outils. Les moules usés peuvent ainsi être réparés.

En plus des solutions d'automatisation telles que les systèmes de changement de palettes et les cellules assistées par robot, nous proposons également des solutions logicielles telles que CELOS et des cycles technologiques spéciaux pour une commande optimale des machines et la surveillance des processus. Cette interaction entre machines et solutions permet à nos clients de rendre leurs processus de fabrication d'outils compétitifs et évolutifs.