LASERTEC : Laser CNC pour la plus haute précision
Des outils de gaufrage délicats aux tableaux de bord des voitures, des petites pales de turbines à réaction aux chambres de combustion des grandes turbines à gaz industrielles, la série LASERTEC de DMG MORI offre la machine adaptée à chaque application. LASERTEC ouvre de nouvelles perspectives économiques dans le domaine de l’usinage de précision au laser : vous pouvez utiliser des lasers pour réaliser des structures de surface techniques, des tampons, des gravures, des étiquettes ou des perçages dans des pièces avec la même précision que celle requise pour l’usinage à l’aide d’outils diamantés.
Produits Phares
Les avantages des machines laser CN de DMG MORI en bref :
- Des technologies qui s’appuient sur plus de 30 années d’expertise dans le domaine de l’usinage par laser
- Passage aisé des processus conventionnels, tels que le fraisage, l’érosion ou la rectification, à l’usinage avec la technologie laser
- Usinage sans usure, sans contact et précis d’une large gamme de matériaux, y compris le métal, le carbure, la céramique et le diamant
- Précision d’usinage maximale avec les machines à base de matériaux solides
- Une technologie d’application et un fonctionnement uniques pour la mise en œuvre d’applications clés en main
- 3 champs technologiques laser :
- LASERTEC Shapetexturation laser de surfaces géométriquement définies dans des outils de moulage par injection pour la construction de moules ainsi que l'ablation laser 3D pour la fabrication de moules techniques miniatures, poinçons de presse et outils d'estampage.
- LASERTEC PrecisionToolUsinage complet d'arêtes de coupe, y compris les angles de dépouille, les brise-copeaux et les arrondis définis d'arêtes de coupe dans les matériaux ultra-durs, jusqu'à 3 mm / min.
- LASERTEC PowerDrillperçage de précision au laser sur 5 axes de trous d'air de refroidissement dans les composants de turbines pour les moteurs d'avion et les turbines à gaz industrielles.
- Textures complexes et exigeantes dans les surfaces de formage libre 3D, les gravures et les inscriptions
- Réalisation de structures de surface avec des propriétés techniques :
- Surfaces résistantes aux rayures
- Surfaces supermates
- Surfaces hydrophobes
- High Speed Z-Shifter pour le positionnement rapide du point d'usinage dans la direction Z
- Répétitivité et reproductibilité maximales
- Le laser à impulsions ultracourtes permet l'usinage de métaux durs, de verre, de céramique avec des qualités de surface jusqu'à Ra 0,1 µm
- Usinage sans contact et en douceur, sans apport de chaleur dans le matériau, évite les fissures et les tensions du matériau
- Augmentation de la durée de vie des poinçons de frappe en carbure jusqu'à un facteur 10 possible.
Vue d'ensemble des machines
DMG MORI : des technologies laser variées pour des applications différentes
Les lasers standard utilisés dans les machines laser CNC de DMG MORI comprennent les lasers à fibre (cw / qcw) et les lasers à impulsions ultracourtes, tels que les lasers femtoseconde. Grâce à leur fréquence d’impulsion courte, les lasers à impulsions ultracourtes offrent l’avantage supplémentaire d’éliminer tout apport de chaleur dans le matériau usiné. Il est ainsi possible de créer des structures délicates dans une grande variété de matériaux, des carbures aux céramiques. DMG MORI utilise ces technologies laser dans ses séries Shape, Precision Tool et PowerDrill.
Ablation laser avec la série LASERTEC Shape
Les machines laser de la série LASERTEC Shape permettent une ablation laser fiable et reproductible de surfaces de différentes épaisseurs, de contours fins et de cavités délicates pour la production de moules d’injection, d’outils de presse, d’inscriptions et d’autres gravures avec la plus grande précision.
Ces machines peuvent usiner sans effort l’acier à outils ou même des matériaux très résistants à l’usure comme le carbure ou les céramiques avec des faisceaux laser appropriés (lasers nanoseconde ou femtoseconde), tout en assurant une qualité de surface parfaite. Les machines peuvent fonctionner sans personnel pendant plusieurs quarts de travail ou, si des solutions d’automatisation appropriées sont utilisées, pendant des week-ends entiers. Les avantages de la technologie d’ablation laser sans contact prennent tout leur sens grâce à diverses fonctions logicielles spécifiques à l’application.
Usinage d’outils diamantés avec la série LASERTEC PrecisionTool
La série LASERTEC PrecisionTool porte l’usinage par laser pour la production d’outils de précision à un tout nouveau niveau de qualité. Les procédés d’usinage mécanique conventionnels, tels que la rectification et l’érosion, ont déjà atteint leurs limites en raison des forces de traitement excessives et des réactions thermiques négatives dans les matériaux de coupe du diamant. C’est là que la technologie laser innovante peut démontrer sa force unique et ses nombreux avantages.
Les machines de la gamme LASERTEC PrecisionTool sont les lasers CNC les plus flexibles du marché pour l’usinage d’outils diamantés. Selon le type de machine, les opérations d’usinage peuvent être réalisées avec un diamètre d’outil allant jusqu’à 360 mm pour une longueur d’outil maximale de 410 mm. L’écaillage de l’arête de coupe des outils usinés au laser est réduit jusqu’à 3 fois par rapport aux outils rectifiés ou érodés, ce qui prolonge la durée de vie jusqu’à 40 %.
Perçage au laser avec la gamme PowerDrill de LASERTEC
La gamme PowerDrill de DMG MORI est spécialement conçue pour le perçage laser 5 axes de pales de turbines, de chambres de combustion et d’autres composants des secteurs de l’aviation et des turbines à gaz stationnaires. Elle offre de puissantes performances dans le traitement laser des composants de turbines de taille allant jusqu’au XXL. Les trous d’air de refroidissement peuvent être créés par percussion, trépanation ou perçage à la volée (jusqu’à 500 trous/seconde avec une pièce en rotation).
En fonction de l’application, les machines PowerDrill de LASERTEC sont disponibles avec des lasers à fibre de 9 kW à 23 kW. Les concepts de machines sont complétés par des fonctions de pointe telles que la collimation variable, la détection de flash, les capteurs de distance capacitifs et les changeurs d’outils en option. Les outils logiciels PowerDrill spéciaux permettent de programmer et d’éditer facilement des composants complexes.