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LASERTEC 30 SLM 3ème génération

Fabrication additive par fusion sélective laser (SLM)

Déplacement maximal sur l'axe X
325 mm
Déplacement maximal sur l'axe Y
325 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
400 mm
Min. Épaisseur de la couche
30 µm
Min. Diamètre du foyer
80 µm
Puissance laser standard
600 W

Caractéristiques principales

Fabrication additive par fusion sélective laser (SLM) dans le lit de poudre

  • Composants hautement complexes avec fonction d’intégration
  • Canaux de refroidissement internes à contour étroit
  • Optimisation du poids grâce aux structures treillissées et/ou alvéolées et aux composants optimisés pour la topologie
  • Construction simultanée de différentes conceptions
  • Temps de développement de produits plus rapides à partir de prototypes immédiatement disponibles et réalisés en une série de matériaux 

Conception de machines-outils 100 % pour la technologie SLM

  • Volume de construction 325 x 325 x 400 mm
  • Laser unique, double ou quadruple avec optique de haute précision et chevauchement complet
  • Récipient échangeable incorporé pour une réduction du temps entre deux tâches 
  • Revêtement bidirectionnel avec système de protection contre les collisions
  • CELOS X avec easyAM – Flux de travail guidés pour le fonctionnement et l’entretien de la machine

Nouveau repère pour la robustesse et la répétabilité

 LASERTEC SLM - Selective Laser Melting
  • Cadre de coulée thermosymétrique pour le plus haut niveau de rigidité
  • Chambre de procédé de flottation pour des variations thermiques réduites au minimum
  • Compensation de température active pour le positionnement de l’axe z
  • Surveillance des verres de protection afin de détecter l’éventuelle pénétration de résidus de fumée et de soudure
  • Surveillance du lit de poudre pour détecter des anomalies

rePLUG – Le module à poudre pour le changement rapide de matériaux

 LASERTEC SLM - Selective Laser Melting
  • Manipulation de poudre automatisée : recyclage des poudres intégré pour le maximum d’efficacité et la plus haute sécurité au travail grâce à un cycle de matériaux fermé 
  • Un matériau par rePLUG – Toute expansion de gamme de matériaux due au système de changement modulaire pour un changement sans contaminations
  • Fonctionnalité intégrée de tamisage et séchage des poudres sous atmosphère de gaz inerte
  • Interfaces de remplissage de poudre industrialisées et détection précise du poids dans le réservoir principal
  • En option : rePLUG FLEX – le module de poudre supplémentaire, spécialement conçu pour le développement des paramètres de processus sur le système de série
Additive Manufacturing Reinvented With the New LASERTEC 30 SLM 3rd Generation

EXEMPLES D’APPLICATION

Commande & logiciels

CELOS X : nouveau design centré sur la simplicité et la transparence

  • easyAM – Flux de travail guidés pour le fonctionnement de la machine
  • Application de maintenance pour une assistance active au moyen de tâches de maintenance régulières de la machine
  • Intégration simple des exigences spécifiques du client grâce à la modularité 
  • Architecture logicielle ultramoderne assurant des performances fiables
  • Connectivité : supporte une variété d’interfaces telles que OPC/UA, MQTT, MTConnect et d’autres encore

Circuit de poudre DMQP

L'accent est mis d'une part sur la sélection de poudre ouverte et d'autre part sur le cycle qualifié et intégré de la poudre dans le domaine de la gamme LASERTEC SLM .

Nous proposons à nos clients de PRODUCTION ADDITIVE un large portefeuille de poudres qui, en plus des normes de qualité déjà très strictes, a finalement été validé sur un LASERTEC SLM 

Entretien & formation

Informations techniques

Données technologiques
Min. Diamètre du foyer
80 µm
Min. Épaisseur de la couche
30 µm
Puissance laser standard
600 W
Espace de travail
Déplacement maximal sur l'axe X
325 mm
Déplacement maximal sur l'axe Y
325 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
400 mm