Usinage HSC avec des surfaces jusqu'à < 0,1 µm ainsi qu'une exactitude et une précision des contours maximales

• Types de broches performantes et réfrigérées allant de 42 000 tr/min jusqu'à 60 000 tr/min

• Disponible avec porte-outil HSK-E32 / HSK-E40, en option avec refroidissement d'arbre

Machine à portique compacte à 5 axes : Design Gantry avec table circulaire pivotante NC intégrée

• Surface de montage compacte avec une empreinte de seulement 3,5 m² et design Gantry (Y Portal) pour une chute optimale des copeaux

• Table circulaire/pivotante NC en option avec zone de pivotement de -15° jusqu'à 130° (axe A), 360° sans fin sur l'axe C
  

• Surface de serrage Ø 200 mm et chargement de banc d'usinage de 15 kg (5 axes), table rigide de 370 mm x 320 mm et 100 kg (3 axes)

Dynamique maximale avec accélération > 2 g et totale stabilité longue durée

• Entraînements linéaires pour X, Y, Z avec accélération < 2 g

• Entraînement 50 % plus fort sur l'axe A
  

• Montant en fonte minérale durablement stable, anti-vibrations

ULTRASONIC 3ème génération - Contrôle de processus optimal grâce à des commandes intelligentes

• Amplitude constante dans le processus pour assurer la répétabilité
• Détection automatique de la fréquence de travail, matériel considérablement amélioré pour l'acquisition du signal
• Suivi de fréquence et contrôle de puissance simultané en temps réel pour une stabilité optimale du processus
• Garantir les avantages ULTRASONIC même avec des outils non optimaux
• Entièrement compatible avec l'actionneur ULTRASONIC de 2e génération

Machine compacte 5 axes à portique avec table pivotante / rotative NC intégrée (axes A / C)

• Empreinte compacte de seulement 3,5 m2 et conception en portique (portail en Y) pour une chute de copeaux optimisée
• Table pivotante / rotative NC en option avec plage de pivotement de -15 ° à 130 ° (axe A), axe C 360 ° infini
• Surface de serrage Ø 200 mm et charge de table de 15 kg (5 axes), table rigide 370 mm x 320 mm et 100 kg (3 axes)

Tout en un - Usinage dur ULTRASONIC de matériaux avancés et usinage HSC sur une seule machine

• Variantes de broche puissantes refroidies par eau jusqu'à 60 000 tr / min. avec porte-outil HSK-E32 / HSK-E40
• HSC- avec max. 60 000 1 / min. Ainsi que l'usinage ULTRASONIC avec max. 42.000 1 / min
• Table rotative avec max. 1500 tr / min : Rectification cylindrique extérieure et intérieure de matériaux de pointe pour des qualités de surface et des symétries de rotation optimales

Dynamique la plus élevée avec une accélération> 2g et une stabilité absolue à long terme

• Entraînements linéaires en X / Y / Z avec accélération> 2 g
• Entraînements 50% plus puissants dans l'axe A
• Colonne composite minérale stable, optimisée FEM et amortissant les vibrations

Magasin linéaire intégré PH 10 | 100 avec max. 99 emplacements de palettes (poids de manutention max.10 kg)

• Empreinte compacte avec seulement 6 m²
• Intégration flexible de tous les systèmes de serrage disponibles
• Modules d'extension spécifiques au client disponibles sur demande

Avec le laser dans une nouvelle dimension d'usinage d'outils de précision

• Méthode d'usinage sans contact, sans fabrication d'électrodes et sans usure d'outils
• Bords tranchants sans bris, angle libres et brise-copeaux en PKD, CVD-D et CBN 
• Augmentation de la durée de vie des outils grâce à l'usinage jusqu'au facteur 2,5
• Séparation ultra dynamique à 5 axes des inserts de coupe des flans (Variante PreCut)
• Individuellement env. 10 x plus rapide que l'étincelage classique par fil (Variante PreCut)

Machine de précision à 5 axes ultra performante à la structure en portique avec < 5 µm

• Précision de positionnement, peu encombrant : seulement 3,5 m² de surface de base
• Une dynamique élevée est assurée par des entraînements linéaires pour l'axe X-, Y-, Z avec > 2 g
• Table circulaire pivotante intégrée avec technologie Torque et –15 °/+130° et interface HSK
• Refroidissement de précision au niveau de tous les axes

Commande numérique sophistiquée

• Siemens 840D solutionline avec Operate 4.7 intégré dans CELOS de DMG MORI pour une utilisation très simple et une intégration complète dans la structure de l'entreprise
• Packs logiciels LASERSOFT pour l'usinage des outils à manche et les outils HSK, les plaques de coupe spéciales et ISO, les brise-copeaux 

Solution d'automatisation grâce au magasin linéaire intégré PH10|100 

• Surface de montage compacte avec seulement 6 m² de surface de base, y compris le centre d'usinage
• Manutention de plaques de découpe, d'outils à manche et d'outils avec préhenseur HSK (combination de plusieurs types d'outils possible)
• Extensions personnalisées et raccordement de plusieurs centres d'usinage possibles sur demande