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24.04.2023|SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH

DMG MORI gearSKIVING pour l’usinage complet d’engrenages

L’histoire de l’actuelle SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH a commencé en 1919 avec un atelier d’engrenages en sous-traitance dans la ville de Glashütte, en Saxe allemande. Aujourd’hui, plus de 300 employés développent et réalisent des solutions d’entraînement sur mesure pour les secteurs de l’énergie, du textile, de l’ingénierie mécanique et, de plus en plus, de aéronautiquel’aéronautique.

Robot grippers, drive spindles and planetary gearboxes
Among other things, SPN Schwaben Präzision produces robots – robot grippers, drive spindles and planetary gearboxes.

Depuis 2015, son atelier de production diversifié s’est enrichi de plusieurs machines-outils DMG MORI, dont un CTX beta 1250 TC 4A, un CTX beta 800, un DMU 40 eVo, un NHX 4000 et un CLX 450.


« Mettre du cœur à l’ouvrage pour un travail de précision » est l’un des principes directeurs que SPN Schwaben Präzision observe avec soin. Pour Rainer Hertle, directeur technique de SPN Schwaben Präzision, c’est précisément de ce principe que découlent les valeurs fondamentales de l’entreprise : « Nous prônons le respect des attentes du client, la précision et la fiabilité ». Bien qu’ils viennent de différents secteurs, les exigences de nos clients sont très similaires. Raison pour laquelle la durée de vie, la facilité d’entretien et les normes de sécurité élevées sont toujours au centre de nos préoccupations. « Par exemple, nous produisons les rouages des volets d’atterrissage ou des pièces du châssis des aéronefs – tous des composants critiques pour la sécurité », explique Stefan Ohmüller, responsable des technologies de production chez SPN Schwaben Präzision. L’entreprise a acheté ses premières machines-outils DMG MORI en 2015. L’interface utilisateur standardisée a été un critère de préférence décisif. « Cela permet à nos collaborateurs d’utiliser plus de machines plus facilement », explique Stefan Ohmüller. C’est ainsi qu’un opérateur de fraisage peut usiner des pièces complexes sur un CTX beta 1250 TC 4A, comme des bras robots ou des pignons. Pour garantir des performances de fraisage optimales, le CTX beta 1250 TC 4A est équipé d’une broche de tournage / fraisage compactMASTER avec des vitesses de rotation de 20.000 tr/min et 120 Nm de couple.

DMG MORI gearMILL et gearSKIVING pour l’usinage complet des roues dentées

Rainer Hertle - SPN
Grâce à Robo2Go et MATRIS, les deux NTX 3000 travaillent de manière autonome pendant de nombreuses heures.

Les dentures sont un élément clé des solutions d’entraînement développées par SPN Schwaben Präzision. Les opérations de denture sont généralement effectuées sur des fraiseuses spéciales. Si la capacité de production est insuffisante, depuis 2017 les opérateurs de SPN Schwaben Präzision utilisent également le CTX beta 1250 TC 4A. Cette année-là, la machine a été équipée des cycles DMGMORI gearMILL et gearSKIVING. « Grâce à ces cycles, nous pouvons produire nos dentures dans des délais réduits et avec précision », explique Stefan Ohmüller. De plus, le CTX beta 1250 TC 4A permet l’usinage complet des pignons en une seule opération.

„Grâce aux cycles technologiques DMG MORI, nous pouvons produire nos dentures rapidement et avec précision.“

Rainer Hertle, Directeur technique chez SPN Schwaben Präzision

NHX 4000 – Broche speedMASTER avec 36 mois de garantie

En 2018, SPN Schwaben Präzision a agrandi son atelier de fraisage avec l’achat d’un NHX 4000 de DMG MORI. Une fois de plus, l’interface utilisateur basée sur les applications CELOS a joué un rôle décisif dans cet investissement.Stefan Ohmüller et ses collègues ont été convaincus par la productivité élevée de ce centre d’usinage horizontal pour la production de pièces individuelles et de petites séries.


Une technologie de production de pointe pour la formation

Le dernier achat de SPN Schwaben Präzision est un CLX 450 pour le département formation. « D’une part, nos nouvelles générations peuvent se familiariser dès le début avec les technologies de pointe des machines-outils », explique Stefan Ohmüller. « D’autre part, notre programme de formation est tourné vers la production. C’est pourquoi un tour universel bien équipé est idéal pour ce genre de mission. » L’électrobroche avec un couple de 426 Nm et une vitesse de rotation de 4000 tr/min ainsi que l’axe Y ne sont que deux exemples en matière d’équipements du CLX 450.

En route vers l’avenir numérique

CELOS
Le NTX 3000 permet un usinage complet en tournage/fraisage 6 faces avec un effort d’équipement minimum.

À l’occasion du centième anniversaire de fondation de l’entreprise, Rainer Hertle se tourne vers l’avenir : « Avec le projet « SPN à l’ère du 4.0 », nous sommes confrontés aux défis de la numérisation. De l’acquisition de nouveaux clients à la production et à la logistique : nous gérons nos processus de manière numérique et, si possible, automatisée. »

SPN Schwaben Präzision Fritz Hopf GmbH
Fritz-Hopf-Straße 1
86720 Nördlingen, Germany


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