Compresseurs d’air innovants et durables
L’air comprimé est l’une des forces motrices les plus importantes dans la production. La société chinoise Xiamen East Asia Machinery Industrial Co. Ltd (EAMI), basée à Xiamen, dans la province de Fujian, travaille dans ce domaine depuis sa création en 1991. Sa gamme de services comprend la recherche, le développement et la production de compresseurs d’air et leur distribution.
Pour répondre aux exigences croissantes de production, en 2010 EAMI a acheté deux DMC 75 H de DMG MORI. Aujourd’hui, le parc du fabricant de machines-outils se compose de 42 modèles, dont 30 centres d’usinage horizontaux tels que le NHX 8000 et plusieurs modèles NHC. EAMI utilise également des centres d’usinage verticaux et des centres de tournage CNC. En outre, fin 2021, deux lignes de production entièrement automatisées par robot mobile, composées chacune de quatre NHC 4000, ont également été acquises. Même dans ce cas, la conception et l’installation ont été réalisées par DMG MORI en tant que fournisseur unique.
Machines, automatisation et formation de DMG MORI pour se développer sans souci
En ce qui concerne la coopération de longue date entre EAMI et DMG MORI, Han Wenhao, administrateur délégué d’EAMI, déclare avec confiance : « On peut dire que DMG MORI a toujours accompagné la croissance d’EAMI et nous a beaucoup soutenus. » Les machines sont stables, fiables et résistantes. « En outre, un service client compétent et un programme de formation sur mesure nous ont permis d’atteindre une production manifestement efficace et de nous développer sans souci. »
Haute précision d’usinage pour les compresseurs d’air sans huile
Chez EAMI, l’usinage est un maillon important du processus de fabrication des produits mécaniques en Asie de l’Est, qui a un impact direct sur la qualité des produits. Les exigences en matière de machines d’usinage sont donc très élevées En particulier dans les nouveaux produits d’EAMI, tels que les compresseurs secs sans huile, l’élimination de l’huile de lubrification pendant la compression de l’air génère davantage de chaleur, ce qui entraîne des températures et des vitesses de fonctionnement plus élevées. « Par conséquent, la précision d’usinage des principaux composants du produit doit être améliorée pour garantir la stabilité et la durée de vie du compresseur à haute vitesse » explique Han Wenhao. EAMI utilise essentiellement les centres d’usinage DMG MORI pour la production de carters et de blocs de roulement, les composants clés des produits de l’entreprise. Grâce à leur précision, leur puissance et leur grande stabilité, les machines DMG MORI répondent parfaitement aux exigences d’usinage d’EAMI. Même dans des conditions de travail difficiles, ces machines peuvent assurer la concentricité, le parallélisme, la perpendicularité, la planéité et la qualité de surface des composants du carter. Ces derniers font partie des pièces à géométries complexes et ont tendance à se déformer s’ils ne sont pas correctement serrés. « Les centres d’usinage DMG MORI ont considérablement amélioré nos résultats d’usinage et la précision de la répétabilité », déclare Han Wenhao. « Nous avons pu augmenter la tolérance de forme et de position, qui est passée de 0,04 – 0,06 mm à l’origine à 0,01 – 0,02 mm. Pour la concentricité, nous pouvons désormais atteindre 0,01 – 0,02 mm. Par rapport au centre d’usinage horizontal précédent avec guidage par glissière, l’efficacité de l’usinage a été nettement améliorée. »
Les lignes de production automatisées permettent une production efficace
«L’automatisation est un moyen important pour augmenter l’efficacité d’une production à forte intensité de main-d’œuvre», explique Han Wenhao. «Il s’agit de réaliser une production intelligente». Ces dernières années surtout, le défi de recruter une main-d’œuvre qualifiée est devenu plus important. Fin 2021, EAMI a adopté une approche proactive pour remédier à ce problème. En collaboration avec DMG MORI, deux lignes de production ont été entièrement automatisées pour l’usinage de blocs de roulements et de carters.
Deux lignes de production avec quatre NHC et un robot mobile
Chaque ligne de production se compose de quatre NHC 4000 et d’un robot mobile qui charge les pièces préparées sur des palettes dans les machines, et décharge à nouveau les pièces finies. Quand les machines sont en fonction, un opérateur peut préparer de nouvelles palettes en temps masqué. « Les deux lignes de production sont idéales pour une fabrication longue et sans intervention humaine », explique Han Wenhao. Après le chargement des pièces, l’usinage peut être réalisé en mode autonome pendant une longue période. « Cela signifie que les machines peuvent également travailler la nuit sans personnel. » De plus, la gestion multi-machine est également possible. Le résultat parle de lui-même : un seul opérateur est suffisant pour faire fonctionner une ligne de production pendant 24 heures. Auparavant, il fallait quatre opérateurs en deux équipes.
Fabrication en série automatisée de plusieurs pièces avec des lots de petite taille
Le projet qui porte sur la fabrication automatisée de blocs de roulements et de carters a montré à EAMI jusqu’à quel point une telle approche de production soit tournée vers l’avenir. EAMI est désormais en mesure de fabriquer en série une grande variété de petites pièces. «La plupart du temps, il s’agit de petits lots». DMG MORI a ainsi répondu aux exigences de flexibilité de la production. Et ce n’est pas tout: DMG MORI a également pu approfondir son savoir-faire sur l’interaction entre matériel et logiciel dans les processus automatisés. C’est pourquoi les deux entreprises souhaitent poursuivre même à l’avenir cette collaboration basée sur la confiance.
Un partenariat pour un avenir vert
La large gamme de produits, la qualité des machines, l’assistance technique et la fiabilité du service client ont été les facteurs essentiels qui ont poussé EAMI à collaborer avec DMG MORI. Cette coopération de longue date repose également sur une vision commune, comme le souligne Han Wenhao: «En tant que multinationale historique, DMG MORI a toujours conservé une forte créativité. Cela vaut également pour EAMI ». La collaboration avec DMG MORI et d’autres partenaires compétents permet de profiter des avantages des grandes entreprises. «Comme DMG MORI, nous continuerons à miser sur l’innovation et l’excellence, notamment dans le domaine de la durabilité.» Depuis le début de l’année 2021, DMG MORI a déjà atteint la neutralité carbone tout au long du processus, des matières premières à la livraison du produit fini, devenant ainsi un véritable pionnier vert du développement durable dans le domaine des machines-outils. De son côté, EAMI réalise des compresseurs durables tels que le compresseur à fréquence variable à aimant permanent (PM VSD). Han Wenhao se tourne vers l’avenir : «Nous souhaitons communiquer activement avec DMG MORI, consolider davantage notre coopération et travailler ensemble sur des développements durables pour un avenir vert.»
Xiamen East Asia
Machinery Industrial Co., Ltd.
611 Xike street, Tong'an District
Xiamen, China
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