Automatisation Grâce au Rétrofit au Lieu d’un Nouvel Investissement
L’entreprise allemande Hintersdorf GmbH & Co. KG a été fondée en 2014 à Rahden en tant que bureau d’études et, en quelques années, elle s’est établie sur le marché comme un prestataire de services fiable, notamment dans la fabrication de moules de soufflage, de coulée et d’extrusion, ainsi que d’équipements d’assemblage, de mesure, de construction de prototypes et de petites machines spéciales.
Des clients internationaux, notamment dans la construction automobile, l’industrie chimique et la technologie de chauffage, font confiance à l’expertise de l’équipe de près de 30 personnes. À la base de son offre de services globale il y a son parc de machines performantes, qui inclut neuf centres d’usinage et tours DMG MORI. Grâce aux solutions de financement attractives de DMG MORI Finance, le fabricant de machines-outils a déjà largement soutenu l’entreprise lors de sa création. Le dernier investissement ? Une DMU 60 eVo linear qui a été remise à niveau avec un PH Cell 300, pour produire de manière encore plus rentable, 24 heures sur 24.
La production fonctionne de manière totalement autonome pendant de longues périodes et peut également continuer le week-end. L’investissement dans le PH Cell 300 a été amorti en moins d’un an!
Portefeuille de services complet
«Après avoir créé le bureau d’études, nous nous sommes rapidement rendu compte que cette activité aurait pu être parfaitement complétée par notre propre atelier de production», voilà comment Holger Hintersdorf se souvient de la première année de son entreprise. Après une formation d’outilleur et une spécialisation en tant qu’ingénieur mécanique, ce concepteur expérimenté a compris qu’un portefeuille de prestations holistique lui permettrait d’une part d’être plus flexible et d’autre part d’assurer à tout moment une qualité optimale. «Des anciens collègues ont été convaincus par l’idée et ont activement renforcé mon équipe.»
Des professionnels compétents comme colonne vertébrale du succès
Aujourd’hui encore, Holger Hintersdorf considère sa main-d’œuvre qualifiée comme la colonne vertébrale de l’entreprise: «Nous avons des outilleurs qui ne sont pas seulement responsables de l’évacuation des copeaux, mais qui comprennent les projets les plus exigeants jusque dans les moindres détails et assemblent eux-mêmes les outils.» Ainsi, l’équipe peut travailler de manière totalement indépendante et trouver en permanence de nouvelles idées d’optimisation. Grâce à sa propre formation, Holger Hintersdorf maintient un niveau de production élevé, tout en étant conscient qu’il est rare de trouver du personnel jeune et qualifié: «C’est pourquoi nous devons constamment optimiser nos stratégies de production afin de rester compétitifs.» Cette activité commence déjà par le développement et la conception de nouveaux outils. «Nos clients nous impliquent très tôt dans le processus de production, pour trouver les meilleures solutions possibles», explique Holger Hintersdorf. En production, on utilise des équipements conçus en détail pour rendre l’usinage plus efficace.
Fondation accompagnée par DMG MORI Finance
Dans le domaine de la technologie CNC, Hintersdorf a toujours fait confiance à DMG MORI en tant que fournisseur de machines et partenaire financier. « DMG MORI Finance a facilité notre démarrage en nous proposant des conditions intéressantes », commente Holger Hintersdorf en pensant aux premiers jours. Sven Stolle, en tant qu’ASM, a également été très utile dans le choix des machines. Le parc de machines se composait initialement d’une DMU 75 monoBLOCK, d’une DMC 850 V et d’une NL 3000 d’occasion. Depuis, Hintersdorf a continué à investir et a acheté en 2019 une DMU 60 eVo linear. « La vitesse, l’accélération et la précision de la machine sont idéales pour nos domaines d’application et nous exploitons aussi parfaitement la zone de travail avec notre gamme de composants » confirme Holger Hintersdorf à propos de la machine universelle à 5 axes. La seule chose à laquelle il a dû renoncer au départ était l’automatisation de la DMU 60 eVo linear pour des raisons de place. Étant donné que, au moment de l’achat de la DMU 60 eVo linear, la construction d’un nouveau bâtiment était déjà prévue, Holger Hintersdorf avait commandé la machine prête pour intégrer l’automatisation: «Comme nous devons utiliser nos machines au maximum et, en même temps, faire face à la pénurie de personnel qualifié, ce sujet est incontournable.» Il est certes possible de remettre à niveau une machine qui n’y est pas préparée, mais de cette manière, l’effort est nettement moindre, comme cela a été confirmé après le déménagement dans le nouveau bâtiment. En une semaine, DMG MORI a complété la DMU 60 eVo linear avec un PH Cell 300.
Doublement du temps de fonctionnement de la broche
L’investissement dans le PH Cell 300 a été rentabilisé en très peu de temps, explique Holger Hintersdorf: «La production fonctionne de manière totalement autonome pendant de longues périodes et même le week-end: il suffit juste qu’un opérateur vient de temps en temps pour changer les pièces.» Le temps de fonctionnement de la broche a ainsi été doublé. Un autre argument en faveur du PH Cell 300 est sa grande flexibilité: «Nous fabriquons surtout des pièces uniques, des prototypes ou de très petites séries.» Et le stockage en rayonnage de 20 palettes, avec des dimensions jusqu’à 320 × 320mm, offre une configuration optimale.
Automatisation et numérisation pour une planification flexible du travail
Le prochain investissement montre que Holger Hintersdorf est plus que satisfait de l’automatisation. En effet, une nouvelle DMU 60 eVo linear, sera achetée en 2023, également équipée du PH Cell 300 : la durabilité et la numérisation gagneront en importance à l’avenir. «À l’avenir, avec une installation solaire, nous couvrirons la plupart de nos besoins en électricité, les approvisionnements seront faits avec un transporteur électrique et, dans la mesure du possible, nous ferons appel à des fournisseurs régionaux.» Depuis longtemps, Hintersdorf s’est engagée sur la voie de la numérisation grâce à une fabrication interconnectée. En cas de service, l’équipe fait confiance aux processus rapides et transparents de myDMG MORI. Holger Hintersdorf voit un potentiel supplémentaire: «Avec les solutions numériques pour la planification du travail, nous pourrons réagir de manière encore plus flexible.»
Hintersdorf GmbH & Co. KG
Carl-Zeiss-Str. 3
32369 Rahden, Germany
www.hintersdorf-inform.de
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