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05.10.2021|EMO 2021 - Automatisation

Fabrication automatisée sur l'ensemble du processus

Fabrication autonome - à l'EMO, DMG MORI présentera des solutions d'automatisation innovantes pour une fabrication tournée vers l'avenir.

  • Portefeuille d'automatisation holistique sur l'ensemble du portefeuille de produits
  • Cellule PH : Concept d'automatisation modulaire pour jusqu'à 40 palettes
  • Cellule WH : Manipulation compacte des pièces pour l'usinage 5 axes
  • Robo2Go : Automatisation innovante des robots pour les tours et les centres d'usinage
  • GX 7 : Portique de chargement pour le tournage haute performance dans le secteur automobile
DMG MORI fournit 54 solutions d'automatisation à partir d'une source unique.

Grâce à une large gamme de solutions d'automatisation innovantes, DMG MORI permet à ses clients de produire de manière autonome et économique dans presque toutes les applications. En tant que pionnier dans ce domaine, DMG MORI fournit 54 solutions d'automatisation à partir d'une source unique. Un comptoir sera installé au stand d'exposition de l'EMO pour fournir des informations plus détaillées sur ce sujet. Cette compétence est illustrée par cinq solutions de fabrication que DMG MORI présentera en direct dans son showroom. Dans la zone de fraisage, par exemple, le monoBLOC DMU 65 H avec une cellule PH est exposé. Le système de manutention des palettes est de conception modulaire et peut être équipé de palettes de différentes tailles en fonction des besoins individuels. D'autre part, le centre d'usinage compact DMP 35 équipé du système de manutention de pièces WH 3 Cell, peu encombrant, sera exposé. Dans le domaine du tournage, DMG MORI présentera le Robo2Go, flexible et facile à utiliser, sur le CLX 450 TC, un centre de tournage et de fraisage haute performance dans le segment d'entrée de gamme.

Cellule PH : Concept d'automatisation modulaire pour jusqu'à 40 palettes

L'exposition présente des solutions d'automatisation globales telles que la PH CELL, qui offre une flexibilité maximale pour les palettes de différentes tailles grâce à sa conception modulaire.

La cellule PH compacte offre une flexibilité maximale. La conception modulaire permet un nombre individuel de palettes de différentes tailles. DMG MORI proposera la PH CELL pour une large gamme de centres d'usinage, à commencer par les modèles de la série monoBLOCK. Avec un encombrement de 10,7 m², la PH CELL est une solution d'automatisation peu encombrante qui permet une production hautement autonome même dans des espaces de production restreints. La conception du système de palettes est modulaire et offre une flexibilité maximale. En version de base, avec un module de rayonnage, il est possible d'installer jusqu'à douze palettes de 500 x 500 mm, 16 palettes de 400 x 400 mm ou jusqu'à 20 palettes de 320 x 320 mm - réparties sur trois ou quatre étagères. Le système peut également être étendu à l'aide d'un deuxième module d'étagères pour offrir jusqu'à 40 emplacements de stockage de palettes. Le deuxième module d'étagères peut également être ajouté ultérieurement. La hauteur de l'étagère peut être facilement ajustée. Chaque étagère peut supporter jusqu'à 900 kg. Le poids maximal du transfert est de 300 kg. Outre le poste de préparation normal, le système modulaire comprend également une version qui peut être tournée par pas de 90° pour une meilleure ergonomie pendant la préparation parallèlement à la production.

Cellule WH : Manipulation compacte des pièces pour l'usinage à 5 axes

Avec seulement 1,15 m² de surface supplémentaire, la cellule WH 3 du DMP 35 est la solution d'automatisation la plus compacte de DMG MORI.

Avec seulement 1,15 m² de surface supplémentaire, la cellule WH 3 sur le DMP 35 est la solution d'automatisation la plus compacte de DMG MORI. Les utilisateurs augmentent ainsi leur productivité à plusieurs reprises. Le DMP 35 produit de manière autonome des composants entièrement automatisés avec des temps de changement courts et de qualité supérieure. Les clients de DMG MORI bénéficient désormais d'une programmation innovante. Grâce à la nouvelle programmation des entrées sur le WH 3Cell, le processus de configuration peut être énormément simplifié et raccourci. De cette façon, même les programmeurs inexpérimentés peuvent mettre en place des composants rapidement et facilement. Associé à la cellule WH 3 et à la bonne technologie, le DMP 35 devient la bonne solution de fabrication. En prenant l'exemple de l'usinage complet sur 6 côtés, les personnes intéressées peuvent se convaincre de la capacité de performance du centre d'usinage compact dans le showroom de Milan.

Robo2Go : Automatisation innovante des robots pour les tours et les centres d'usinage

Le Robo2Go peut être utilisé sur les tours et les centres de tournage et de fraisage ainsi que sur les centres d'usinage.

Le Robo2Go sera présenté au showroom de DMG MORI à Milan sur un CLX 450 TC. Il est considéré comme une solution d'automatisation très flexible pour la production de lots de petite et moyenne taille. Il peut être mis en service sur les tours et centres de tournage et de fraisage des séries CLX, CTX et CTX TC ainsi que sur les modèles NTX, NVX et NLX. Depuis 2020, le Robo2Go peut être combiné avec des centres d'usinage tels que les machines DMU 503ème génération ou DMC V - également avec des commandes HEIDENHAIN. Les utilisateurs peuvent faire fonctionner l'automatisation du robot rapidement et facilement à l'aide de blocs de programmes prédéfinis, même sans connaissances en programmation de robots. L'apprentissage d'une nouvelle pièce prend ainsi moins de cinq minutes.

GX 7 : Portique de chargement pour le tournage haute performance dans le secteur automobile

Conçu pour des pièces d'un poids maximal de 7 kg et d'un diamètre de 40 à 150 mm, le chargeur à portique permet une production pratiquement sans personnel - et donc extrêmement rentable.

La production en série flexible joue un rôle de plus en plus important dans le secteur automobile. Une solution d'automatisation adaptée au tournage haute performance, par exemple sur l'ALX 2000SY|500, est le chargeur à portique GX 7. Conçue pour des pièces d'un poids maximal de 7 kg et d'un diamètre de 40 à 150 mm, elle permet une production pratiquement sans personnel - et donc extrêmement rentable. Des extensions modulaires de la solution d'automatisation, telles qu'une unité de mesure ou une unité d'ébarbage, sont disponibles pour une intégration encore plus poussée des processus. De même, plusieurs machines et portiques de chargement peuvent être interconnectés.

Large éventail d'automatisation, de la manutention compacte de pièces et de palettes aux solutions de stockage rotatif de plus grande envergure

TH-AGV permet de transporter sans chauffeur jusqu'à 16 moules vers la machine correspondante.

Au-delà de ces exemples, la gamme de produits de DMG MORI comprend des solutions d'automatisation pour presque toutes les machines-outils de sa propre ligne de produits - de la manutention standardisée de palettes et de pièces à des solutions personnalisées clés en main provenant d'une source unique, et toutes incluant la certification CE pour la machine et l'automatisation. En tant que leader de l'innovation à orientation holistique, DMG MORI prend en compte à la fois le processus de fabrication et les flux de travail environnants, ce qui est clairement illustré par l'exemple des véhicules guidés autonomes (AGV). Après le PH AGV pour le transport autonome de palettes, le TH-AGV a également été présenté au salon PRE-EMO. Il permet de transporter sans chauffeur jusqu'à 16 moules vers la machine correspondante. DMG MORI est donc au service d'une tendance claire à la fabrication autonome sur l'ensemble de la chaîne de valeur, qui permettra aux entreprises manufacturières de rester compétitives à long terme.


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