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Spindle Service

Solutions uniques de DMG MORI pour le taillage d'engrenages …

… pour augmenter votre propre valeur ajoutée

Utilisez-vous déjà tout le potentiel de votre machine ? Augmentez votre propre valeur ajoutée avec les cycles technologiques de DMG MORI !

VUE D'ENSEMBLE

DMG MORI gearSKIVING 2.0

UTILISEZ-VOUS DÉJÀ TOUT LE POTENTIEL DE VOTRE MACHINE ?

Vous connaissez sans doute ce problème, vous recevez une demande pour une gamme de composants qui, à première vue, sont idéaux pour vos machines. Pourtant, le diable se cache parfois dans les détails. Sur cette gamme de composants, des opérations spéciales sont nécessaires, exemple des dents internes que vous ne pouvez pas reproduire. Le choix suivant s’offre à vous : refuser la commande ou faire appel à un service extérieur ? En utilisant nos cycles technologiques exclusifs DMG MORI vous pouvez éviter cette situation. Dans les pages suivantes, découvrez comment surmonter ces défis et augmenter votre propre valeur ajoutée par une simple mise à jour du logiciel. 

PLUS RAPIDE : grâce à la saisie guidée par menu des paramètres de l'engrenage
SIMPLE : Calcul automatique du programme CN sur la base des paramètres de l'engrenage
RETROFITTABLE : Solution exclusivement logicielle - intégration dans les machines nouvelles et existantes*.

*Rétrofittabilité de l'engrenageBROACHING et de l'engrenageSKIVING selon la version de commande

SOLUTIONS UNIQUES DMG MORI POUR LE TAILLAGE DES ENGRENAGES

LA PROGRAMMATION CONVERSATIONNELLE EST 60 % PLUS RAPIDE

Les cycles technologiques exclusifs de DMG MORI sont de véritables systèmes d'aide à la programmation en atelier qui augmentent la productivité et la sécurité tout en améliorant les capacités des machines.

  • Structure de programmation claire
  • Programmation jusqu'à 60 % plus rapide
  • Réduction des erreurs grâce à la programmation conversationnelle
  • Nouvelles technologies (taillage d'engrenages, rectification)
  • Savoir-faire technologique sauvegardé dans le programme

55 CYCLES TECHNOLOGIQUES DMG MORI

USINAGE COMPLEXE AVEC MIS EN ŒUVRE FACILITÉ

  • 23 CYCLES D'USINAGE
    par exemple : nouveaux processus d'usinage et capacité accrue des machines, comme l'usinage d'engrenages
  • 15 CYCLES DE MANUTENTION
    par exemple : simplification du fonctionnement de la machine et séquences automatisées
  • 9 CYCLES DE MESURE
    par exemple : augmentation de la précision de l'usinage et transparence des processus d'assurance qualité
  • 8 CYCLES DE SURVEILLANCE
    par exemple : sécurité accrue des machines et fiabilité des processus


INTÉGRATION DES TECHNOLOGIES

SOLUTIONS DE TAILLAGE D'ENGRENAGES

ENGRENAGES INTERNES ET EXTERNES
Ø 3.200MM MAX. DIAMÈTRE

ENGRENAGES DROITS

  • Engrenages droits, hélicoïdaux et à double hélice  
  • Segments

ENGRENAGES A BISEAU

  • Engrenages droits, hélicoïdaux, spiralés et hypoïdes              
  • Angles d'axe différents de 90
  • Zyklo-Palloïde® de Klingelnberg
  • Gleason

ENGRENAGES À VIS SANS FIN

  • Profil ZA
  • Profil ZN
  • Profil ZI
Cycles technologiques de taillage d'engrenages pour fraiseuses-tourneuses et tours-fraiseuses
gearSKIVING (écroûtage par génération) - jusqu'à 8 fois plus rapide que le taillage par génération
gearMILL - Fraisage d'engrenages sur des machines standard avec des outils standards

Cycles technologiques de taillage d'engrenages pour fraiseuses-tourneuses et tours-fraiseuses

ULTRASONIC main
  • Engrenages sur fraiseuses, fraiseuses-tourneuses et tours-fraiseurs 5 axes : Dentures extérieures & intérieures jusqu'à Ø 3.200 mm et qualité de denture > 5
  • Flexibilité maximale : utilisation des machines en fonction des besoins avec des opérations de taillage en complément des opérations de fraisage et/ou de tournage.
  • Rapide : grâce à la saisie des paramètres de taillage guidée par dialogue
  • Simple : calcul automatique du programme CN sur la base des paramètres de taillage.
  • Possibilité de mise à niveau : solution purement logicielle - intégration dans des machines neuves ou existantes
  • DMQP : Toujours les outils optimaux de nos partenaires de coopération
Webspecial

gearSKIVING (écroûtage par génération) - jusqu'à 8 fois plus rapide que le taillage par génération

ULTRASONIC highlight 1
  • Génération d'engrenages intérieurs et extérieurs jusqu'au MODUL 11
  • Engrenages cylindriques extérieurs ou intérieurs droits ou inclinés et cannelures, engrenages intérieurs possibles sans tête angulaire.
  • La synchronisation et le parcours d'outil sont contrôlés par le cycle.
  • Disponible pour les machines avec SIEMENS / CELOS avec SIEMENS et MAPPS / CELOS avec MAPPS
  • TURN & MILL et DMF
    • Denture en flèche avec décalage des dents
    • Denture bombée par transformation mathématique du 6ème axe virtuel* sur les machines TC & DMF


Webspecial

gearMILL - Fraisage d'engrenages sur des machines standard avec des outils standards

ULTRASONIC highlight 2
  • Fraisage de dentures avec des outils standards ≥ MODULE 3
  • Création de programmes sur la base de dessins de pièces brutes ou de données de denture, image porteuse modifiable individuellement.
  • Post-processeur pour SIEMENS, HEIDENHAIN et MAPPS
  • Engrenages cylindriques, coniques et à vis sans fin
  • Interface pour machine à mesurer tridimensionnelle (Klingelnberg, Leitz, Zeiss)
  • Mesure en cours de processus : Tactile au moyen d'un palpeur et optique au moyen d'un scanner laser, précision analogue à celle d'une machine à coordonnées
Webspecial

MESURE

MESURE OPTIQUE SUR MACHINE

Mesure de profil sans contact par sonde à balayage laser         

  • 70 000 points de balayage par seconde
  • Permet d'évaluer des surfaces de forme libre

Réduction du nombre de processus et du temps

  • 6 étapes de processus au lieu de 0 et > 50 % de réduction du temps de processus
  • Usinage et mesure en une seule opération

Même précision que la MMT

  • Plus de 80 % de points de mesure à ± 2 µm près
  • Amélioration de la précision de l'usinage

Mesure et évaluation des engrenages

  • Génération automatique de la trajectoire de balayage, y compris la visualisation
  • Solution professionnelle facile à utiliser pour chaque opérateur
Cycles Technologiques

EXEMPLE : ENGRENAGE HÉLICOÏDAL

ø 300 mm // 73 dents

  

MMT

OPTIC

  

40 min

13 min

Alignement

20 min (manuel)           

3 min (automatique)

4 dents     

7 min (6 lignes)

4 min (flanc entier)

Erreur d'indexation

13 min

6 min

> 50% DE RÉDUCTION DU TEMPS DE TRAITEMENT

VOIX ET VIDÉOS DES CLIENTS

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