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27.06.2022|Lindner-Recyclingtech GmbH

Nous promouvons l’économie circulaire des solutions clés en main pour le recyclage mécanique

Depuis 1948, Lindner-Recyclingtech GmbH, spécialiste du broyage et des solutions globales de traitement des déchets, apporte une contribution essentielle à l’économie circulaire.

Lindner-Recyclingtech GmbH met en œuvre des solutions complètes pour le recyclage des matières plastiques sur l’ensemble de son portefeuille. Une partie importante de ces solutions complètes est représentée par le broyeur, de la série MICROMAT, qui utilise le système Mono-Fix développé en interne.

Avec plus de 350 employés, Lindner développe et fabrique des solutions de recyclage de pointe sur ses 3 sites en Autriche, établissant ainsi la norme en matière d’innovations GREENTECH. DMG MORI permet à Lindner de fabriquer les composants de son broyeur de manière hautement productive, comme le montre la dernière installation: le processus de production conçu par DMG MORI Heitec porte sur deux DMU 80 P duoBLOCK avec WH Flex.

Économie circulaire des matières plastiques

Les solutions système clés en main de Lindner pour le recyclage des matières plastiques sont très tendance. Une économie circulaire efficace ne peut être réalisée qu’avec des matériaux recyclés de haute qualité. Pour cela, il faut disposer de matières premières adéquates. Afin de pouvoir produire de manière rentable avec les coûts de production les plus bas possibles, Lindner propose une gamme complète de broyeurs modernes, d’unités de lavage et de machines de tri, confirmant ainsi sa position de fournisseur polyvalent. Permettre le recyclage des matériaux est l’une des plus grandes priorités de la politique, de l’économie et de la société, mais cela ne suffit pas : les processus de traitement des matériaux doivent être automatisés et économiquement efficaces.

Mono-Fix – Système de coupe très flexible pour le broyage des plastiques

Le choix du bon système de coupe dépend du type de plastique. En effet, différents systèmes de lames sont utilisés en fonction du type de plastique, car l’interaction des lames du rotor et du stator et la vitesse de rotation ont une influence décisive sur la qualité du plastique broyé. De plus, ces systèmes de lames sont soumis à une usure continue

Lindner a su reconnaître ce défi et a développé le système intelligent Mono-Fix, qui permet de changer les lames et les porte-lames à l’aide d’une seule vis, ce qui minimise les temps d’arrêt nécessaires à la maintenance. Plusieures lames pointues et plates sont disponibles, ainsi que des plaques d’obturation et des contre-lames spéciales, qui peuvent être utilisées sur le même corps de rotor. Ainsi, il est désormais possible non seulement de remplacer complètement l’ensemble du système de coupe en raison de son usure, mais aussi de réaliser des configurations de lames différentes ou mixtes sur le rotor.

Deux DMU 80 P duoBLOCK avec WH Flex – Production entièrement automatique de composants de broyage

En raison de la forte augmentation de la demande de matériaux recyclés et de la multiplicité des systèmes de broyage nécessaires à cet effet, Lindner a besoin d’une solution de production entièrement automatisée pour son système Mono-Fix. Pour répondre à cette exigence, DMG MORI a fourni 2 machines DMU 80 P duoBLOCK, équipées du robot mobile WH Flex. La matière première pour la fabrication des lames et des porte-lames est amenée en vrac sur des europalettes standards. Le robot prélève la pièce brute à l’aide de la fonction de reconnaissance de la pièce par caméra (bin picking). Différents dispositifs de préhension et de serrage sont disponibles et peuvent être changés automatiquement. Ce système de fabrication entièrement automatisé, y compris la conception et la programmation du processus, est fourni par DMG MORI Heitec. De plus, l’installation est conçue pour être complétée, le cas échéant, par un troisième DMU 80 P duoBLOCK.

Ingénierie numérique pour l’optimisation et les essais virtuels

Un autre point fort est l’ingénierie numérique. Alors que le système réel est encore en construction, le système numérique peut déjà être utilisé avec toutes ses fonctions pour la formation du personnel ou encore pour la planification, la programmation et la simulation des tâches à effectuer. Tous les processus peuvent être testés et optimisés virtuellement. Le jour J, il suffit de brancher le courant et d’appuyer sur le bouton de démarrage.

Production entièrement automatique de composants des broyeurs

Lindner-Recyclingtech GmbH
Villacher Straße 48
9800 Spittal/Drau, Austria
www.lindner.com


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