Usinage 5 axes avec speedMASTER en version standard
Avec un équipement haut de gamme, le nouveau DMU 50 3e génération convainc les utilisateurs attentifs au prix dans les secteurs les plus exigeants.
Dans la gamme à 5 axes, DMG MORI allie les 20 années d'expérience de la DMU 50, une technologie éprouvée et de bas coûts d'investissement. En s'appuyant sur ces bases et en les fortifiant à tous points de vue, ce grand succès peut passer à l'étape suivante. Ainsi, la 3ème génération compacte DMU 50 impose de nouveaux standards dans l'usinage simultané à 5 faces et à 5 axes. Avec sa zone de pivotement agrandie, sa broche plus performante et le concept de refroidissement innovant, cette première mondiale est garante de compétitivité dans de nombreux secteurs. Les domaines d'application s'étendent de la formation sur la construction générale de machines et l'usinage de gabarits, jusqu'aux secteurs industriels exigeants de l'aérospatial, du médical et de l'automobile.
Pour le nouveau développement de la 3ème génération de DMU 50, DMG MORI a concilié le design aux airs modernes avec une utilisation conviviale. Ainsi, la porte grande et facilement accessible de l'espace de travail avec sa largeur de 876 mm permet un accès illimité par l'avant, également en rapport avec les solutions d'automatisation. S'y ajoute également une hauteur de chargement du banc ergonomique de 800 mm. L'accessibilité optimale de la DMU 50 3ème génération comprend également des composants de maintenance comme l'armoire de commande électrique, le réservoir de fluide, le séparateur de brouillard d'huile, l'échangeur thermique et l'unité de refroidissement.
Avec des trajectoires d'usinage de 650 x 520 x 475 mm et un poids de pièce de 300 kg au maximum, la nouvelle DMU 50 3ème génération couvre une grande gamme de pièces. Sa table circulaire pivotante NC disposant d'une zone de pivotement élargie de -35°/+110°, encourage cette diversité de fabrication. Une marche rapide de 42 m/min et 30 tr/min sur l'axe de tournage et de rotation permettent la dynamique dans l'usinage simultané exigeant à 5 faces et à 5 axes. Outre la broche 15 000 speedMASTER, l'utilisateur peut également choisir entre des broches moteur jusqu'à 20 000 tr/min. L'agrandissement du magasin d'outils jusqu'à 120 places est également disponible en option. Dans la version standard, 30 stations d'outils sont incluses.
La DMU 50 3ème génération atteint une précision unique dans ce segment de l'ordre de moins de 6 µm, d'une part grâce au banc de machine en une pièce et d'autre part grâce au refroidissement innovation des guidages, des entraînements et des roulements de table. Des vis à billes entraînées directement et des systèmes de mesure directs sur chacun des cinq axes complètent l'équipement en ce qui concerne la haute précision. En option, la DMU 50 3ème génération peut être dotée de réservoirs de liquide de refroidissement et d'un palpeur étalon.
Des options de commande modernes, comme une 21,5” ERGOline avec CELOS, Siemens 840 D solutionline et une 19” ERGOline avec HEIDENHAIN TNC 640 sont disponibles. En outre, au sein du programme, DMG MORI a diverses solutions d'automatisation avec la DMU 50 3ème génération, avec manutention de pièces ou de palettes. Ainsi, la première mondiale maîtrise également les applications complexes dans les secteurs d'avenir de l'aérospatial, du médical, de l'automobile et de l'énergie, une exigence déjà prise en compte dans le développement orienté sur la pratique. De cette façon, la DMU 50 3ème génération conserve tous les atouts nécessaires pour rester le modèle à 5 axes le plus vendu de DMG MORI.
Caractéristiques principales DMU 50 3ème génération
- Espace de travail 78 % plus grand
- Marche plus rapide de 40 %, 42 m/min en version standard
- Zone de pivotement 28 % plus grande, table circulaire pivotante avec −35° / +110°
- Expérience sur plus de 10 000 machines livrées
- Usinage simultané à 5 axes en version standard
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