60 % plus rapide grâce à une programmation conversationnelle
Avec les cycles technologiques exclusifs de DMG MORI, les pièces d'usinage complexes peuvent également être programmées en toute facilité sur la machine.
Exploiter au mieux tout le potentiel des machines-outils actuelles requiert une grande part de compétence technique. Des applications de plus en plus complexes nécessitent des stratégies d'usinage plus ambitieuses qui ne peuvent être réalisées, dans des conditions classiques, qu'avec un travail de programmation élevé. En tant que partenaire compétent, DMG MORI soutient ses clients également en amont d'usinage par enlèvements de copeaux avec de nombreux cycles technologiques exclusifs DMG MORI. Ceux-ci aident pour la manutention, la mesure, l'enlèvement ainsi que la surveillance et permettent un gain de temps pouvant atteindre jusqu'à 60 pour cent.
La programmation adaptée aux ateliers revêt une grande importance avant tout dans la fabrication individuelle et dans le secteur des petites séries et également dans le contexte d'une automatisation croissante. Il y a deux raisons à cela : d'une part, les travailleurs qualifiés peuvent exploiter leur compétence en matière de processus de manière optimale, et d'autre part cela permet de réagir immédiatement aux changements à court terme. Des cycles d'usinage spécifiques pour les opérations récurrentes minimisent à cet effet le travail de programmation. En particulier, les cycles standard courants pour le tournage, le fraisage et le perçage sont compris parmi les prestations de série des commandes modernes.
Cependant, DMG MORI va encore plus loin avec ses cycles technologiques DMG MORI. En se fondant sur son expérience diversifiée concernant les applications, le constructeur de machines-outils développe depuis de nombreuses années ses propres cycles technologiques pour ses clients. Ce faisant, des étapes d'usinage complexes sont également programmées sur simple entrée des paramètres directement sur la machine en conversationnel. Il s'agit ici d'une programmation visualisée, interactive et conviviale, qui permet un gain de temps considérable dans la production.
Cycles technologiques DMG MORI pour toutes les phases d'usinage
L'offre des cycles technologiques de DMG MORI commence déjà avec les cycles de manutention. Le chargement et le déchargement ainsi que la configuration de palettes, de composants et d'outils sont ainsi fortement facilités. Les cycles de mesure permettent de déterminer rapidement les décalages de points de références et le contrôle qualité, en même temps qu'une série de cycles d'usinage soutient le processus d'usinage en lui-même. L'usinage simultané à 5 axes, le fraisage d'engrenage et l'usinage complet Turn & Mill ne sont que trois exemples d'applications exigeantes auxquelles DMG MORI est constamment confronté dans ce secteur. Pour finir, les cycles de surveillance optimisent le processus d'usinage grâce à une observation en temps réel conséquente.
Comment les cycles technologiques de DMG MORI profitent-ils à vos clients ?
Les cycles technologiques exclusifs de DMG MORI soutiennent la production sur les machines-outils performantes de manière durable et sur plusieurs niveaux. Parmi les avantages, on peut citer le grand confort d'utilisation et les basses durées de traitement ainsi que la sécurité des processus et la qualité des pièces. Il faut égaler citer la possibilité de l'intégration technologique. En ce qui concerne la rectification, il y a ainsi des cycles technologiques spéciaux pour la rectification intérieure, extérieure et plane ainsi que des cycles pour la mesure de la station de dressage et pour le dressage du disque de coupe.
Ce soutien génère une valeur ajustée, également du point de vue de la pénurie croissante de compétences. Avec celle-ci croît en effet le défi consistant à fabriquer des pièces exigeantes, rentables et dans la qualité requise. Peu de connaissances préalables sont nécessaires pour une création de programmes facile à l'aide des cycles technologiques de DMG MORI, alors que le gain de temps au niveau de la programmation garantit une plus grande disponibilité des machines. Cela vaut également pour l'usinage plus efficace et, dans de nombreux cas, plus rapide. Les processus automatisés préservent aussi bien les machines, les composants et les outils afin de rendre possible une fabrication sans risque.
Caractéristiques principales
- Programmation conversationnelle avec 26 cycles exclusifs pour la manutention, la mesure, l'usinage et la surveillance
- NOUVEAUTÉ : Cycles intelligents de rectification intérieure, extérieure et plane
- Surveillance en temps réel pour une sécurité et une qualité des composants optimales
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