Tournage universel de la meilleure performance avec le meilleur des deux univers
La CTX 2500|700 convainc par ses excellentes données de performance, ses possibilités d'automatisation flexibles et sa technique de commande performante.
- Précis : Broche principale turnMASTER haute performance (0,002 °), banc de refroidissement actif et règle linéaire de MAGNESCALE dans l'axe X
- Performant : Usinage complet avec contre-broche et tourelle torqueDRIVE (85 Nm) ou tourelle speedDRIVE (12 000 tr/min)
- Stable : Des guidages plats dans tous les axes pour un tournage haute performance complexe et un saignage pour une largeur de rainure de 12 mm
- Intelligent : CELOS avec SIEMENS et cycles de technologie DMG MORI
En première mondiale au salon EMO 2017, la machine CTX 2500|700 de DMG MORI symbolise la nouvelle norme en matière de tournage universel. Le meilleur des deux mondes allie la précision, la performance et la stabilité des deux modèles à succès connus. C'est ainsi que le banc de machine rigide et le concept de guidage stable proviennent de la machine NLX 2500|700 éprouvée 10 000 fois. La tourelle VDI et la solutionline SIEMENS 840D ont été adaptées à partir de la CTX beta 800. La grande convivialité et l'intelligence numérique de l'interface de commande et de pilotage CELOS ainsi que le design ergonomique et des options d'automatisation orientées vers le client, complètent CTX 2500|700.
Avec sa construction robuste et rigide, la CTX 2500|700 est la base parfaite pour un usinage lourd puissant pour une surface de qualité. La structure de la machine a été développée par FEM. Des guidages robustes dans tous les axes garantissent une rigidité dynamique, les marches rapides atteignant jusqu'à 30 m/min, ainsi qu'un amortissement des vibrations. Des vis à bille surdimensionnées ainsi qu'un stockage à 4 couches des moteurs de broches permettent une rigidité totale de 50 % plus élevée que celle des modèles précédents.
« Ceci est sans aucun doute la machine la plus robuste et la plus performance que nous ayons construite au cours des 25 dernières années dans cette catégorie chez GILDEMEISTER Drehmaschinen GmbH », le directeur Harry Junger de confirmer. Un saignage de max. 12 mm de largeur et un foret plein de Ø 80 mm seraient ainsi pour la première fois utilisés en toute sécurité dans un processus.
DMG MORI associe la rigidité de CTX 2500|700 avec une grande stabilité thermique. Une enveloppe d'huile en forme de spirale entourant l'unité de la broche contrôle la montée de la température. Mais du liquide de refroidissement circule qui réduit le décalage thermique, circule également dans les pièces en fonte. Celui-ci serait de seulement 2,0 µm. Le système de mesure de la longueur de MAGNESCALE souligne avec une résolution classique de 0,01 µm le critère de qualité.
Côté performance, CTX 2500|700 convainc avec ses broches principales turnMASTER. Disponibles sont un modèle de 10“ avec 4000 tr/min, 26 kW et 525 Nm, et, en option un modèle de 12“ avec 3500 tr/min, 30 kW et 1194 Nm. La contre-broche est de 6“ en série et va jusqu'à 7 000 tr/min, 11 kW et 70 Nm. En option, une broche de 8“ avec 5 000 tr/min, 32 kW et 360 Nm est proposée.
La tourelle de précision à disque avec refroidissement activé du disque et interface VDI 40 en série dans le modèle MC et avec axe Y supplémentaire dans le modèle Y. La vitesse de rotation est de 6 000 tr/min. Le couple atteint maximum 32 Nm. Le niveau d'extension SY avec contre-broche dispose en série d'une tourelle en étoile de 6 000 tr/min torqueDRIVE avec un couple de max. 85 Nm. L'interface BTM est disponible en option. La tourelle speedDRIVE de 12 000 tr/min et 56 Nm est également disponible en complément. Toutes les tourelles ont de l'espace pour douze à 16 outils pour le modèle VDI 30 en option (par pour torqueDRIVE).
Avec un diamètre de ø 366 mm et une longueur de tournage de 705 mm pour CTX 2500|700, le nouveau centre tournage a de l'espace pour une large palette de pièces à usiner. La taille de lopin classique est de 250 mm, le passage de barre est de 76 mm. Les déplacements sur les axes X, Y et Z sont de 260 x 100 x 795 mm.
Le design ergonomique de CTX 2500|700 rend l'espace de travail bien accessible et permet un chargement par grue des composants lourds vers le haut. La paroi du bâti de la broche contient une poche pour les longs outils afin d'éviter les collisions. Les refroidisseurs d'huile et les groupes hydrauliques sont installés à l'arrière et facilement accessibles.
La commande confortable du tour se poursuit dans la zone de pilotage. Une ERGOline Control avec écran Multi-Touch 21,5" et CELOS avec SIEMENS et ShopTurn 3G inclus est utilisée à ce niveau. CELOS permet d'une part la gestion, la documentation et la planification complètes des commandes pendant la préparation des travaux et dans l'atelier. D'autre part, les CELOS APP telles que « CONDITION ANALYZER » ou « PERFORMANCE MONITOR » permettent à l'opérateur d'avoir accès aux détails des processus d'usinage et à l'état des machines comme base d'un processus d'amélioration constant. Par ailleurs, CELOS joue de plus en plus le rôle d'interface IdO et crée la fondation d'une interaction interentreprises dans les réseaux de production du futur.
L'automatisation est un thème du futur. Pour CTX 2500, DMG MORI propose un raccordement flexible aux différentes solutions d'automatisation. En plus de la décharge intégrée de la pièce usinée, d'un raccordement au chargeur de barres et à la possibilité d'utiliser Robo2Go, DMG MORI a désormais repris le chargeur à portique bien connu de la série NLX.
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