LASERTEC 65 DED

Productivité accrue : Fabrication Additive avec une buse à poudre

Déplacement maximal sur l'axe X
735 mm
Déplacement maximal sur l'axe Y
650 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
560 mm
Chargement maximal du banc
600 kg
Diamètre du banc
650 mm
Commande et logiciels disponibles
CELOS/SIEMENS
Caractéristiques principales

LASERTEC 65 DED Blade

ADDITIVE MANUFACTURING

Fabrication additive ultra performance de pièces métalliques 3D

  • Intégration fixe de la tête du laser dans le porte-broche pour un espace plus large et plus de puissance
  • application du matériau à 5 axes à partir d'une buse coaxiale pour une répartition uniforme de la poudre, indépendamment de l'orientation de la forme du laser
  • Solution spécialement conçue pour les prototypes, les petites séries, les réparations et le revêtement

AM Assistant pour la meilleure fiabilité des procédés et une traçabilité complète

  • Caméra thermique intégrée pour l'observation de toute la zone de travail, le contrôle du procédé adaptatif et la surveillance constante de la distance de travail
  • Capteur de débit d'alimentation en poudre et étalonnage automatique de la poudre.
  • Évaluateur AM pour la visualisation des données de procédés pertinentes (par exemple taille du bain de fusion, débit massique de poudre) sous forme de modèle 3D numérique ainsi que dans la séquence chronologique

Siemens NX : Module CAD/CAM hybride pour une programmation additive et soustractive

  • Un pack logiciel pour toute la chaîne du processus : Développement produits, construction et fabrication 
  • Stratégies LASERTEC de construction unique complètement
  • intégrées dans le logiciel CAD/CAM, avec simulation 3D pour la surveillance du processus et le contrôle des collisions 
  • Time-to-market réduits grâce à un logiciel PLM complètement intégré

Possibilités de conception disruptive

  • Le soudage par rechargement à la poudre à 5 axes sur des centres d'usinage complets promeut l'innovation
  • Performance accrue de la pièce grâce à des matériaux composites liés à la matière (par ex. Inconel + cuivre)
  • Les pièces aux contours internes pour des fonctions novatrices et optimisées
EXEMPLES D’APPLICATION
Commande & logiciels
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS

Numérisation intégrée des machines DMG MORI et de l'atelier:

  • Machine en CELOS : interface utilisateur en mode application avec accès à toutes les informations relatives à la production

  • CELOS Manufacturing : 27 CELOS APPs pour une préparation et un traitement optimal des commandes

  • Usine numérique : flux numérique continu des tâches - de la planification à la production et au service

Entretien & formation
Informations techniques
Espace de travail
Déplacement maximal sur l'axe X
735 mm
Déplacement maximal sur l'axe Y
650 mm
Déplacement maximal sur l'axe Z
560 mm
Dimensions du banc
Chargement maximal du banc
600 kg
Diamètre du banc
650 mm
Dimensions de la pièce à usiner
Hauteur maximale de la pièce
560 mm
LASER
Type (Standard)
Fiber coupled diode laser
Puissance (Standard)
3 000 W
Marche rapide
Max. axe X
40 m/min
Max. axe Y
40 m/min
Max. axe Z
40 m/min