Automation

Automatisation

NLX AVEC GX

USINAGE COMPLET SUR 6 FACES
Cycle technologique DMG MORI exclusif Fraisage en développante
CHARGEUR À PORTIQUE GX 10 T POUR LE NLX 2500
NLX 2500 SY | 700 with GX 10 T gantry loader

POINTS FORTS

  • NLX 2500 SY | 700 avec contre-broche pour l'usinage complet sur 6 faces
  • Usinage en barre jusqu'à ø 80 mm
  • Pièces en mandrin jusqu'à ø 366 mm
  • Longueur de tournage maximale 705 mm
NLX WITH GX

TOURELLE BMT AVEC 10.000 tr/min
Puissance et précision de fraisage améliorées

GUIDAGES PLATS SUR TOUS LES AXES
Propriétés d'amortissement optimales et rigidité dynamique

AXE Y DE 100 mm
Usinage excentré

AUTOMATISATION INTÉGRÉE
Pièces jusqu’à ø 200 mm et 150 mm de longueur, poids de transfert 2 × 10 kg

Cycle technologique DMG MORI exclusif Fraisage en développante

Exclusive technology cycle DMG MORI Gear Hobbing
  • Programmation des paramètres de dentures via des masques de saisie
  • Possibilité de tailler des dentures droites, obliques et hélicoïdales et des roues hélicoïdales
  • Possibilité d’utiliser des fraises-mère et fraises à disque
  • Optimisation de la durée de vie des outils en « faisant dériver » la fraise
  • Qualité accessible ≤ DIN 7

CHARGEUR À PORTIQUE GX 10 T POUR LE NLX 2500

NLX 2500 SY | 700 with GX 10 T gantry loader

AUTOMATISATION
INTÉGRÉE – CONDUITE SIMPLE DIRECTEMENT VIA CELOS

POINTS FORTS

  • Pièces jusqu’à ø 200 mm et 150 mm de longueur, poids de transfert 2× 10 kg
  • Magasin d’empilage à 2 compartiments et 10 ou 20 postes palette ; Poids de chargement de 75 kg par poste palette
  • Chargeur high-speed : avance rapide de 75 / 90 m/min sur X / Z
  • Contours anormaux réduits grâce au bras de chargement à double pince intégrée
  • Couplage de plusieurs machines via le chargeur à portique

NLX 2500 WITH GX 10 T

Robo2Go

CTX beta TC + Robo2Go
SÉRIE CLX
CTX beta 1250 TC

FLEXIBILITÉ OPTIMALE EN FABRICATION ET AUTOMATISATION

FLEXIBILITÉ MACHINE OPTIMALE

  • Usinage complet sur 6 faces
  • 100 % tournage jusqu'à 6.000 tr/min
  • 100 % fraisage grâce à la compactMASTER avec 120 Nm
  • 100 % outillage : 24 outils en standard, jusqu'à 80 outils en option
  • Intégration technologique : taillage d'engrenage, rectification, mortaisage
Robo2Go 2nd Generation with chuck part storage

SYSTÈME DE MANUTENTION DE PIÈCES FLEXIBLE POUR LES PETITES ET MOYENNES SÉRIES

  • Génération rapide des programmes grâce à des blocs de programme prédéfinis
  • Conversion rapide du stock de pièces en mandrin au stock de pièces arbrées
  • Magasin d'empilage
  • Réduction de la pression pour les pièces aux parois fines
FANUC TOUCH FOR ALL CLX MACHINES

ÉCRAN TACTILE FANU POUR TOUS LES CLX

POINTS FORTS

  • Écran tactile de 19″
  • Applications avec les icônes d'état DMG MORI
  • Affichage CN FANUC standard avec le design iHMI (nouvelle interface utilisateur)
  • Clavier tactile ASCII DMG MORI ou fonctions machine (adaptations et commutations possibles)
  • Pupitre de commande avec manivelle intégrée
  • SMARTkey DMG MORI avec mémoire USB de 8 Go
Robo2Go 2nd GENERATION FOR THE CLX

Robo2Go 2nd GENERATION POUR LE CLX​​​​​​

POINTS FORTS

  • Manutention de pièces jusqu’à ø 170 mm
  • Trois modèles : Capacité de charge 10 / 20 / 35 kg*
  • Commande conversationnelle, aucune connaissance
    en programmation requise
  • Système de pince modulaire, pinces intérieure et
    extérieure en standard (au choix)
  • Pour toutes les machines CLX avec commande
    SIEMENS et FANUC

* disponible uniquement pour le CLX 450 / 550

Robo2Go 2nd Generation

PALLET HANDLING PH 150 – OPERATION DIRECTLY VIA THE CONTROL SYSTEM

CMX U

SYSTÈME DE MANUTENTION DES
PALETTES PH 150 – CONDUITE DIRECTE VIA LA COMMANDE

POINTS FORTS

  • Conduite directe via la commande de la machine, aucune commande externe supplémentaire pour l'automatisation
  • Capacité de charge max. 150 kg (250 kg en option)
  • Une seule unité de serrage pour deux dimensions de palettes: 10 palettes de 320 × 320 mm ou 6 palettes* de 400 × 400 mm
  • Temps de changement de palette < 40 s
  • Système de serrage SCHUNK VERO-S avec une force de serrage de 32 kN ; jusqu'à 112 kN avec fonction Turbo
  • Disponible pour le CMX V et le CMX U, ainsi que de nombreuses autres fraiseuses de DMG MORI

* Option

CMX 70 U with PH 150

WH 15 CELL HANDLING SYSTEM FOR THE CMX V AND CMX U

CMX V & CMX U

SYSTÈME DE MANUTENTION DES PIÈCES WH 15 CELL POUR LE CMX V ET LE CMX U

POINTS FORTS

  • Système d’automatisation modulaire pour des pièces jusqu’à 15 kg
  • Magasin de pièces:  de 2 × jusqu'à 6 × tiroirs pour des hauteurs
    de pièce de 110 ou 220 mm ; tiroirs : 600 × 800 mm, poids de chargement max. 250 kg
  • Robot Kuka et pince simple ou double SCHUNK incl., jeu de mâchoires spécifique au client incl.
  • Options d’extension (option) : tiroir SPC, glissière NiO, station de soufflage et dispositif de retournement

NHX 4000 DE 3rd GENERATION

LA NOUVELLE NORME POUR LES CENTRES D’USINAGE HORIZONTAUX
PRODUCTIVES POUR L'USINAGE HORIZONTAL
​​​​​​CPP & LPP

LA NOUVELLE NORME POUR LES CENTRES D’USINAGE HORIZONTAUX

NHX 4000 3rd GENERATION

7 TECHNOLOGIES D’EXCEPTION UTILISÉES EN STANDARD

  • speedMASTER 20.000 tr/min à 221 Nm​​​​​​​
    • 740 cm³/min dans CK45
    • Perçage M42 dans CK45 (15.000 tr/min à 250 Nm en option)
  • Magasin toolSTAR avec 60 postes d’outils
    • Temps de copeau à copeau de 2,2 s (NHX 4000)
    • Contrôle de bris d’outils intégré
  • Convoyeur à copeaux à réservoir intégré et filtre cyclone et arrosage central à 15 bars
  • Table rotative CN (DDM) 100 tr/min
  • Interface du système hydraulique de serrage étendue, comme « auto-coupleur » (par le bas) et fixe par le haut, pour une plus grande flexibilité dans l’automatisation
  • Composants en fonte optimisés pour plus de dynamique et de stabilitéet système de mesure smartSCALE de MAGNESCALE
  • CELOS avec MAPPS sur FANUC et avec SIEMENS

PRODUCTIVES POUR L'USINAGE HORIZONTAL

RPS – ROTARY PALLET STORAGE

RPS – ROTARY PALLET STORAGE

  • Carrousel de palettes avec 5, 14 ou 21 palettes supplémentaires, jusqu’à 23 palettes au total
  • Dimension de palette de 500 × 500 mm max., poids de palette 700 kg max.
  • Dimension de pièce max. ø 800 × 1.000 mm

​​​​​​CPP & LPP

CPP & LPP
  • Dimension de palette 500 × 500 mm max., poids de palette 700 kg max.
  • Dimension de pièce ø 800 × 1.000 mm

CPP – Carrier Pallet Pool
+ Jusqu’à 29 palettes
+ Max. 4 machines avec 2 postes de chargement

LPP – Linear Pallet Pool
+ Jusqu’à 99 palettes sur 2 niveaux
+ Max. 8 machines avec 5 postes de chargement

CPP - Carrier Pallet Pool

Linear Pallet Pool - LPP 160 by DMG MORI

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