Automatisation
NLX AVEC GX
POINTS FORTS
- NLX 2500 SY | 700 avec contre-broche pour l'usinage complet sur 6 faces
- Usinage en barre jusqu'à ø 80 mm
- Pièces en mandrin jusqu'à ø 366 mm
- Longueur de tournage maximale 705 mm
TOURELLE BMT AVEC 10.000 tr/min
Puissance et précision de fraisage améliorées
GUIDAGES PLATS SUR TOUS LES AXES
Propriétés d'amortissement optimales et rigidité dynamique
AXE Y DE 100 mm
Usinage excentré
AUTOMATISATION INTÉGRÉE
Pièces jusqu’à ø 200 mm et 150 mm de longueur, poids de transfert 2 × 10 kg
Cycle technologique DMG MORI exclusif Fraisage en développante
- Programmation des paramètres de dentures via des masques de saisie
- Possibilité de tailler des dentures droites, obliques et hélicoïdales et des roues hélicoïdales
- Possibilité d’utiliser des fraises-mère et fraises à disque
- Optimisation de la durée de vie des outils en « faisant dériver » la fraise
- Qualité accessible ≤ DIN 7
CHARGEUR À PORTIQUE GX 10 T POUR LE NLX 2500
AUTOMATISATION
INTÉGRÉE – CONDUITE SIMPLE DIRECTEMENT VIA CELOS
POINTS FORTS
- Pièces jusqu’à ø 200 mm et 150 mm de longueur, poids de transfert 2× 10 kg
- Magasin d’empilage à 2 compartiments et 10 ou 20 postes palette ; Poids de chargement de 75 kg par poste palette
- Chargeur high-speed : avance rapide de 75 / 90 m/min sur X / Z
- Contours anormaux réduits grâce au bras de chargement à double pince intégrée
- Couplage de plusieurs machines via le chargeur à portique
NLX 2500 + GX 10 T
Robo2Go
FLEXIBILITÉ OPTIMALE EN FABRICATION ET AUTOMATISATION
FLEXIBILITÉ MACHINE OPTIMALE
- Usinage complet sur 6 faces
- 100 % tournage jusqu'à 6.000 tr/min
- 100 % fraisage grâce à la compactMASTER avec 120 Nm
- 100 % outillage : 24 outils en standard, jusqu'à 80 outils en option
- Intégration technologique : taillage d'engrenage, rectification, mortaisage
SYSTÈME DE MANUTENTION DE PIÈCES FLEXIBLE POUR LES PETITES ET MOYENNES SÉRIES
- Génération rapide des programmes grâce à des blocs de programme prédéfinis
- Conversion rapide du stock de pièces en mandrin au stock de pièces arbrées
- Magasin d'empilage
- Réduction de la pression pour les pièces aux parois fines
ÉCRAN TACTILE FANU POUR TOUS LES CLX
POINTS FORTS
- Écran tactile de 19″
- Applications avec les icônes d'état DMG MORI
- Affichage CN FANUC standard avec le design iHMI (nouvelle interface utilisateur)
- Clavier tactile ASCII DMG MORI ou fonctions machine (adaptations et commutations possibles)
- Pupitre de commande avec manivelle intégrée
- SMARTkey DMG MORI avec mémoire USB de 8 Go
Robo2Go 2nd GENERATION POUR LE CLX
POINTS FORTS
- Manutention de pièces jusqu’à ø 170 mm
- Trois modèles : Capacité de charge 10 / 20 / 35 kg*
- Commande conversationnelle, aucune connaissance
en programmation requise - Système de pince modulaire, pinces intérieure et
extérieure en standard (au choix) - Pour toutes les machines CLX avec commande
SIEMENS et FANUC
* disponible uniquement pour le CLX 450 / 550
Robo2Go 2nd Generation
CMX U
SYSTÈME DE MANUTENTION DES
PALETTES PH 150 – CONDUITE DIRECTE VIA LA COMMANDE
POINTS FORTS
- Conduite directe via la commande de la machine, aucune commande externe supplémentaire pour l'automatisation
- Capacité de charge max. 150 kg (250 kg en option)
- Une seule unité de serrage pour deux dimensions de palettes: 10 palettes de 320 × 320 mm ou 6 palettes* de 400 × 400 mm
- Temps de changement de palette < 40 s
- Système de serrage SCHUNK VERO-S avec une force de serrage de 32 kN ; jusqu'à 112 kN avec fonction Turbo
- Disponible pour le CMX V et le CMX U, ainsi que de nombreuses autres fraiseuses de DMG MORI
* Option
CMX 70 U with PH 150
CMX V & CMX U
SYSTÈME DE MANUTENTION DES PIÈCES WH 15 CELL POUR LE CMX V ET LE CMX U
POINTS FORTS
- Système d’automatisation modulaire pour des pièces jusqu’à 15 kg
- Magasin de pièces: de 2 × jusqu'à 6 × tiroirs pour des hauteurs
de pièce de 110 ou 220 mm ; tiroirs : 600 × 800 mm, poids de chargement max. 250 kg - Robot Kuka et pince simple ou double SCHUNK incl., jeu de mâchoires spécifique au client incl.
- Options d’extension (option) : tiroir SPC, glissière NiO, station de soufflage et dispositif de retournement
NHX 4000 DE 3rd GENERATION
LA NOUVELLE NORME POUR LES CENTRES D’USINAGE HORIZONTAUX
7 TECHNOLOGIES D’EXCEPTION UTILISÉES EN STANDARD
- speedMASTER 20.000 tr/min à 221 Nm
- 740 cm³/min dans CK45
- Perçage M42 dans CK45 (15.000 tr/min à 250 Nm en option)
- Magasin toolSTAR avec 60 postes d’outils
- Temps de copeau à copeau de 2,2 s (NHX 4000)
- Contrôle de bris d’outils intégré
- Convoyeur à copeaux à réservoir intégré et filtre cyclone et arrosage central à 15 bars
- Table rotative CN (DDM) 100 tr/min
- Interface du système hydraulique de serrage étendue, comme « auto-coupleur » (par le bas) et fixe par le haut, pour une plus grande flexibilité dans l’automatisation
- Composants en fonte optimisés pour plus de dynamique et de stabilitéet système de mesure smartSCALE de MAGNESCALE
- CELOS avec MAPPS sur FANUC et avec SIEMENS
PRODUCTIVES POUR L'USINAGE HORIZONTAL
RPS – ROTARY PALLET STORAGE
- Carrousel de palettes avec 5, 14 ou 21 palettes supplémentaires, jusqu’à 23 palettes au total
- Dimension de palette de 500 × 500 mm max., poids de palette 700 kg max.
- Dimension de pièce max. ø 800 × 1.000 mm
CPP & LPP
- Dimension de palette 500 × 500 mm max., poids de palette 700 kg max.
- Dimension de pièce ø 800 × 1.000 mm
CPP – Carrier Pallet Pool
+ Jusqu’à 29 palettes
+ Max. 4 machines avec 2 postes de chargement
LPP – Linear Pallet Pool
+ Jusqu’à 99 palettes sur 2 niveaux
+ Max. 8 machines avec 5 postes de chargement
CPP - Carrier Pallet Pool
Linear Pallet Pool - LPP 160 by DMG MORI
